航空设备零件: 材料: 6AL-4V (钛合金) 工件尺寸: 155*35*32 加工时间: 6小时 加工设备:四轴加工中心、线切割机等 工艺难点:此零件形状较复杂，精度高和易变型，92个尺寸和形位公差必需全检并符合图面要求。顶部2个燕尾形槽底与底面平行度0.02，燕尾槽中心凸台有一条宽度0.9+0.02/-0.00的通槽。几处对称度gao为0.02，零件加工，精孔精度为0.01。
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精密机械加工的数控机床加工工艺进程
由于灰机、火箭和发动机零件各有差别的特点：灰机和火箭的零、构件尺寸大、型面容大;发动机零、构件尺寸小、精度高。
因此呆板加工的灰机、火箭制造部门和发动机制造部门所选用的数控机床有所差异。在灰机和火箭制造中以接纳连续控制的大型数控铣床为主，而在发动机制造中既接纳连续控制的数控机床，铝件加工，也接纳点位控制的数控机床(如数控钻床、数控镗床、加工中间等)。
零件加工大全
1.滑动配合的平键（或花键）装配后，相配件移动自如，不得有松紧不均现象。
2.粘接后应清除流出的多余粘接剂。
3.轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔不准有卡住现象。
4.轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔应接触良好，用涂色检查时，与轴承座在对称于中心线120°、与轴承盖在对称于心线90°的范围内应均匀接触。在上述范围内用塞尺检查时，0.03mm的塞尺不得塞入外圈宽度的1/3。
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