塑料再生造粒机故障原因:塑料加入料斗后,由料斗顺利地落到螺杆上,被螺杆螺纹咬住,随着螺杆的旋转被螺纹强制往机头方向推进,构成一个机械输送的过程。塑料自加料口往机头运行时,由于螺杆的螺纹深度逐渐减小,也由于滤网、分流板和机头等阻力的存在,在塑料塑化过程中形成了很高的压力,把物料压得很密实,改善了它的传热导性,螺杆造粒机,有助于塑料很快熔化,同时逐渐的压力以使原来存在于料粒之间的气体从排气孔排出。
在压力升高的同时,塑料一方面被外部加热,另一方面塑料本身在压缩、剪切、搅拌的运动过程中,由于内磨擦力也产生了大量的热,在外力和内力的联合作用下,塑料温度逐渐,其物理状态也经历了玻璃态、高弹态、粘流态的变化。
如何能提高塑料造粒机的利润
省钱,在某个程度上就等于赚钱。而在塑料颗粒机的日常工作和维护中,废旧塑料造粒机,有许多东西都可以的成本是可以省掉的。有什么东西呢?下面就跟随小编的脚步去看一下吧:
1.做表面有字的料。常见的如:PE、PP粒,表面有字的基本上都比没字的便宜好多。因此,只要我们能把表面的字去掉,再造粒。这不但可以提高利润,而且在收货上具有很强的竞争力,陕西造粒机,那不怕别人抬价了。2. 回收有油污的料。虽然这种料需要清洗后才能造粒,许多人都会嫌这麻烦,但是这种料也比较便宜。用这些料可以有效地节省成本。 3.回收有油漆的料。如汽车塑料,也就是说喷了一层油漆的ABS。 4.回收镀铝膜。这种料价钱低,去掉镀铝层后就是很好的料,塑料再生造粒机,可大幅地提高造粒的利润水平。
在塑料造粒机组中,导致塑料造粒机组在运行中出现摩擦离合器脱开,机组联锁停车的原因可分为四大类:
(1)主电机系统故障
1、主电机扭矩过高或过低;2、主电机转速过低;3、主电机轴承温度过高;4、主电机绕组温度过高;5、主电机水冷的冷却器出入口温度过高;6、主电机轴承润滑油泵出口流量过低;7、主电机轴承润滑油泵出口压力过低;8、主电机水冷的冷却器水泄漏量过高等。
(2)传动系统故障
1、齿轮箱变速杆位置偏离;2、摩擦离合器的仪表风压力过高;3、摩擦离合器速度差过大;4、齿轮箱润滑油泵出口压力过低;5、齿轮箱润滑油泵出口油温过高;6、摩擦离合器内部故障等。
(3)螺杆工艺段故障
1、节流阀前后熔体压力过高;2、机头熔体压力过高;3、换网器前后熔体压差过大;4、开车阀转动故障等。
(4)水下切粒系统故障
1、切粒电机绕组温度过高;2、切粒机转速过低;3、切粒机扭矩过高;4、颗粒水旁通自动切换故障;5、颗粒水压力过高或过低;6、颗粒水流量过低;7、切粒机夹紧螺栓未把紧;8、切粒室旁路水阀未关;9、切粒机液压夹紧压力过低;10、切粒电机故障;11、液压切刀轴向进给压力过低等。
在上述故障原因中,出现频次较多的有:主电机系统的主电机扭矩过高或过低;传动系统的摩擦离合器故障;塑料造粒机螺杆工艺段系统的熔体压力高;水下切粒机系统故障等。
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