在带式压滤机的使用之前操作人员要先检查带式压滤机的出口和入口的配管是否已经安装妥当，带式压滤机的出口处是否牢固地安装了阀门，出入口管是否固定在槽内，以防止出入口摆动而造成液体泄漏的现象。其次，板框压滤机价格，操作人员需要查看过滤布有无重叠的现象，电源的保护开关是否在正常的操作位置上。
接着，工作人员要打开排气阀后，再开药阀，使药液在加药槽内产生固定的水位之后，再加入助滤粉，循环三四分钟后再加入活性碳粉，再循环三四分钟，直至排出的液体无活性碳粉。要操作这个步骤是因为相关人员在清洗带式压滤机时，压滤机，没有将带式压滤机里的杂质清洗干净，厢式压滤机厂，造成少量杂质的残余，我们需要将其排出。可以通过检测出口或入口的阀门，直接取样检查待过滤的液体的清洁程度及过滤效果。
然后，在启动马达之前要先检查使用电压与马达的接线电压是不是连接正确、药液槽内的液体是否正常，管路是否有损坏的现象。确认无误后，可以关紧出口的阀门，板框压滤机厂，再启动电源的开关，这时马达会自动开始运转，使气体及液体排入。在马达运转时，要注意观察泵的运转方向是否正确。
带式压滤机的工艺特点：
1、带式浓缩段设计成倾斜式，增加了进料部分静压头，提高脱水效率。
2、浓缩段和压滤段均采用无级调速，以求得好工艺匹配。
3、滤布纠偏装置：采用气动反馈单侧自动纠偏。
4、滤布清洗装置：采用效率喷头和洗刷机构进行自动清洗。
5、滤布张紧装置：采用气动张紧，因此运行操作灵活，维修简单方便。
带式压滤机的开机操作步骤：
1）加入助凝剂，启动药液搅拌系统。
2）启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到 0.3Mpa。
3）启动清洗水泵，打开进水总阀，开始清洗滤带。
4）启动主机，使滤带运转正常。
5）依次启动加药计量泵、污泥进料和混凝搅拌电机。
6）将进气压力调整到 0.6Mpa，让两条滤带的压力一致。
7）调整进泥量和滤带的速度，使处理量和脱水率达到好。带式压滤机滤布质量是引起滤布裂的主要原因。现在的滤布都是由纤维编织而成，往往纤维的好坏就影响滤布的质量。采用短纤维编织出来的滤布就比采用长纤维编织出来的滤布更容易裂。因此为了减少损失，选择质量过关的滤布。还有一定要根据过滤工艺选择合适的滤布类型。
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