抛光设备方法比较
铝合金的种类很多从1系列到7系列，不同系列的成分含量是不同的、相对于的硬度和功能都是不一样的，有些铝可以通过挤型的方式也有些铝通过压铸的方式、机械抛光大致相同，但做化学抛光、电解抛光差异就很大、因为铝合金材料成分不一样、对应的抛光液就不一样。但机械抛光效率低有受到材料现状限制、成本较高，化学抛光虽然效率还可以、也会受到环保、抛光液好坏的影响，八溢自动化设备有限公司生产的等离子抛光设备机、既解决了环保问题有提高生产效率、而且可以均匀、无踏边无抛光死角。
铝合金抛光如何防止氧化
铝合金抛光如何防止氧化
铝合金抛光后表面几乎是铝直接接触空气、如果没有保护是很容易二次氧化可以通一下几点可以延长铝合金的氧化：
1抛光后清洗干净烘干防止抛光蜡氧化铝合金。
2尽量让铝合金放置到空气干燥的环境、避免潮湿。
3抛光后的产品尽快做后工序、缩短放置时间。
4用等离子抛光、会在铝合金表面生产一层很薄的保护层延长氧化时间。
八溢自动化设备有限公司生产的等离子抛光设备设备主要处理铝表面抛光、去毛刺的、只需普通工人做上下挂、轻松解决抛光设备问题，效率快。抛光无死角、适合除压铸铝以外的铝合金、抛光去毛刺同时进行。
抛光设备注意事项
1.铝合金打磨抛光有必要尽量在较轻的压力下进行、特别是抛光预硬钢件和用细研磨抛光时。要坚持抛光压力
的度很难做到。为了做到这一点，可以在木条上做一个薄且窄的手柄或许在竹条上切去一部分而使其
更加柔软。这样可以协助操控抛光压力，以确保模具外表压力不会过高。
2.当运用铝合金打磨抛光时，不仅是作业外表请求洁净，作业者的双手需要持平和抛光轮尽量平行、切记不要
让某个点或者面给抛光轮之间压力太大。
3.每次抛光时刻不该过长，时刻越短，作用越好。假如抛光进程太长将会形成“橘皮”和“点蚀”。
4.为取得高质量的抛光作用，避免造成局部过热、应做到多次、少量的抛光、这样有利于散热。
5.当铝合金打磨抛光进程中止时，保证工件外表洁净和细心去除一切研磨剂和润滑剂非常重要。否则如果长时
间不清洗、也会因为抛光腊对抛光面造成不良。
八溢自动化设备有限公司生产的等离子抛光设备设备主要处理铝表面抛光、去毛刺的，效率快。抛光无死角、适合除压铸铝以外的铝合金、环境干净舒适无脏污、对环境影响很小、通过抛光废液的处理槽可以做到达标排放。