过热
因密封面上会产生热，故橡胶圈使用温度应低于设计规范。氟橡胶和聚四氟乙烯的使用温度为216℃，云南GRUNDFOS水泵密封，丁晴橡胶的使用温度为162℃，虽然它们都能承受较高的温度，但因密封面产生的热较高，所以橡胶圈有继续硫化的危险，终失去弹性而泄漏。（冷区考虑冷脆）密封面之间还会因热引起介质的结晶，如结碳，造成滑动部件被粘住和密封面被凝结。而且有些聚合物因过热而焦化，有些流体因过热而失去润滑等甚至闪火。过热除能改变介质的状况外，还会加剧它的腐蚀速率。引起金属零件的变形，GRUNDFOS水泵密封供应，合金面的开裂，以及某些镀层裂缝，设计应选用平衡型机械密封，以降低比压防止过热。
运转
1、泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间。如连续运行4小时，泄漏量仍不减小，则应停泵检查。
2、泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1公斤/平方厘米。
3、泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封破坏。
4、密封情况要经常检查。运转中，当其泄漏超过标准时，重质油不大于5滴/分，轻质油不大于10滴/分，如2-3日内仍无好转趋势，则应停泵检查密封装置。
型不正确导致机械密封容易损坏
走较高温度的物料还选择用单机械密封，正常情况下，GRUNDFOS水泵密封公司，使用单机械密封时候，物料的温度不超过80度，因为如果物料温度过高，而机械密封得不到有效的冷却，机械密封的寿命将大大缩短。另外，泵所走的物料和机械密封材质的选择是否匹配，如果不匹配，机械密封也很容易出问题，所以在选择泵的时候，要跟销售人员说明清楚，走的是什么物料，什么温度，工况如何，这样使销售人员能正确的选择与物料及工况相互匹配的机械密封。?
以上为泵机械密封容易损坏的几个常见原因，因此选泵的时候需要说明清楚走的是什么物料，什么温度，工况如何，同时使用的时候，严禁泵空转、干磨、带料高速反转！我们的经验是空转干摩的时间不能超过25秒，超过25秒，机械密封就已经损坏。
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