运梁车液压系统清洗的一般步骤如下：
（1）、选定清洗油：当系统管路油箱较干净时，可采用与工作油液同粘度或同种油清洗；如发现系统内不太干净，可采用稍低粘度的清洗油进行清洗。
（2）、加热清洗油：热油使系统内附着物容易游离脱落，一般加热至50～60℃，清洗压力0.2～0.4Mpa，180t运梁炮车生产，清洗油流速尽可能大些，以利于带走污物。九江腻子粉搅拌机
（3）、安装过滤器：在清洗回路中，进油口安装50～100μ的粗过滤器，回油口安装10～50μ的过滤器。开始时粗滤，冲洗一段时间后逐步改用网眼细的滤油器，进行分次过滤。清洗时间一般8～24小时，开始每隔半小时拆开滤油器进行清扫，并逐步更换网眼细的滤芯和延长清洗时间间隔，污染严重的设备先用洗涤作用好的低粘度油液清洗，再用与使用油相近粘度的清洗油进行清洗。
炮车装梁时，梁片应落在台车纵向中间线上，在曲线上装梁时，可使梁片中间与台车纵向中间线略成斜交。装好梁后，有必要用撑杆和手拉葫芦捆缚好，以防梁的倾覆。梁片落在台车上时，梁片与台车支承间应垫放硬木层胶皮，以维护梁片砼。运转时启动时，有必要运用慢挡起动。运转过程中，重梁须用低速挡，空载回程时可用高速挡。炮车在运转过程中，有必要有专人调查，发现有反常情声响应立即驾驶员泊车，等排除故才干持续运转。炮车所运的放置杂物、东西等。喂梁时，180t运梁炮车供应，炮车有必要渐渐开进架桥机尾部，驾驶员有必要会集精力，遵从信号工的指挥，车不能与架桥机磕碰。喂梁时，炮车的车速有必要与架桥机上的起重车车速坚持一致。等架桥机把梁全吊起且前移脱离尾部后，经查看承认炮车周围没有障碍物后才干退出架桥机尾部回程。轮胎炮车路途处置。
轮胎式运梁车在使用过程中要检测哪些方面
1、启动机器前，180t运梁炮车，必须认真检查紧固、润滑的各个部位，确认安全良好，并按规定作好启动前的各项准备工作，方可启动使用。
2、在机器运转过程中，应随时监视机械各部的运转及仪表指示信号的情况，若发现异常（如剧烈振动、异响、异味、泄露、温度、压力等突变），应立即停机检查。
3、电气设备必须由专职电工进行作业维修，修理前必须切断电源，180t运梁炮车定制，并挂上“禁止合闸”牌或派人守闸，严防误送电。
4、机器未停止时，不应该接触转动部位和保养修理。在维修、焊铆工作装置钢结构时，必须使其降到较低位置，焊接时禁止利用机体作为地线。并设置必要安全防护，作业人员戴安全帽，高空作业时应设置作业平台，系好安全带。
5、液压系统可用的油料，应符合有关说明书中规定的液压油种类和牌号，保持液压油清洁，液压油的温度应保持在30--80度范围，使用中尽量控制油温，不得超过可允许的上限值。
6、电源电压必须与电气设备额定电压相同。所有用电设备都应在线路上安装和合格的触电保护器。钢结构应采取保护接零及雷电防感应装置。
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