单体支柱油缸镶套机使用方法
目前，国外一些液压缸生产厂家的缸体大多采用冷拔管材的珩磨工艺及一种新型的加工工艺－刮削辊光加工工艺。其突出特点是：内孔的一次走刀成形，液压支柱油缸镶套机，大加工余量可达8-15mm，小加工余量0.3mm，粗镗、浮镗、滚压集成一体，粗镗刀（与刀体刚性连接）担负大部分金属的切削，留浮镗余量0. 5-1.0mm;浮镗刀在高压油的作用下涨开进行浮镗。这种方法加工，成本低，支柱油缸镶套机参数，加工表面质量好。
单体支柱油缸镶套机加工工艺
（5)倒角。在C6140车床上，将缸体内径15°倒角处车至外口直径达104mm.
（6)镶筒。用手将不锈钢套筒装人油缸内，中宁支柱油缸镶套机，进行旋压。
（7)旋压。滚压头直径为100(+0. 15~+0. 20)mm，旋轧后测量缸径，确保符号图纸要求。
镶套后油的缸体内径必须＜100.14mm，单体液压支柱油缸镶套机哪里有卖，压后不得出现卸压、内壁剥落及缸套开裂等质量问题。
镶套机用于气缸孔和缸套内孔，也可用于其它机械零件内孔的精密镗削加工。适用于船舶制造、修理。是加工船舶轴系尾轴孔、舵系安装孔、大型起重机安装孔的理想设备。也适用于对有些不易移动.体积大.重量重，必须在现场进行操作和加工要求的设备。通过现场固定便携式机床，实现直线和锥形镗孔，以达到完成加工所需求的任务。体现了该设备的特点：轻便.灵活.实用。该机操作简单、结构轻巧，维修方便。使用该机加工产品能达到低成本。
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