爬行
12.3.1 概述
液压设备的执行元件常需要以很低的速度（例如每分钟几毫米甚至不到1mm）移动（液压缸）或转动（液压马达）。此时，往往会出现明显的速度不均，出现断续的时动时停，一快一慢，一跳一停的现象，氢气瓶生产线加工，这种现象称为爬行，即低速平稳性的问题。
爬行有很大危害。例如对机床类液压设备而言会破坏工件的表面质量（粗糙度）和加工精度，降低机床和刀具的使用寿命，甚至会产生废品，发生事故，必须排除。
出现爬行故障的原因在于：①当摩擦面处于边界摩擦状态时，存在着动、静摩擦因数的变化（动、静摩擦因数的差异）和动摩擦因数承受着速度的增加而降低的现象。
②传动系统的刚度不足（如油中混有空气）。③运动速度太低，而运动件的质量较大。不出现爬行现象的较低速度，称为运动平稳性的临界速度。
消除爬行现象的途径有：①减少动、静摩擦因数之差：如采用静压导轨和卸荷导轨、导轨采用减摩材料、用滚动摩擦代替滑动摩擦以及采用导轨油润滑导轨等。②提高传动机构（液压的、机械的）的刚度K：如提高活塞杆及液压缸座的刚度，防止空气进入液压系统以减少油的可压缩性带来的刚度变化等。③采取措施降低其临界速度及减少移动件的质量等措施。
液压设备的维护手段
控制外部污染物的入内
(1)在油箱的通气孔及活塞杆处设置可靠的防尘装置，外漏的液压油不得直接流回油箱。
(2)当系统出现故障需解体时，要防止环境对系统的污染，不能立即装复的元件，要注意做好防护。
(3)拆修液压管路时要清洗接头处的污垢，避免拆卸和安装时把污垢带入系统：新换钢管要经喷砂或酸洗，清除钢管内的污垢。新组装的软管要经耐压试验和冲洗，冲洗后软管接头上套塑料袋，氢气瓶生产线设备，防止污垢进入：
(4)不要轻易拆卸液压元件，必须拆卸时应将零件清洗吹干并置于干净的地方。拆卸前要清除外部尘土和油泥。
在清洗时要用柴油或煤油，用毛刷或绸布擦洗零件，严禁用棉纱擦洗，以防油道被棉纱堵塞。
(5)经常清除液压系统表面的油污、尘土，清洗和更换滤油器滤芯。检查密封件及输油管道是否损坏，蓄能器是否串气。及时排污并定期清洗油箱，防止液压油变质。
(6)防止冷却器或其他水源渗入系统。
台州市万润特种设备有限公司长期致力于旋压设备，液压设备，氢气瓶生产线，锻压设备，消防气瓶及压力容器设备的研发和制造。
工作介质编辑液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强，而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。液压机对工作介质的基本要求是：①有适宜的流动性和低的可压缩性，以提高传动的效率；②能防锈蚀；③有好的润滑性能；④易于密封；⑤性能稳定，长期工作而不变质。液压机开始用水作为工作介质，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加润滑性和减少锈蚀。19世纪后期出现了以矿物油为工作介质的油压机。油有良好的润滑性、防腐蚀性和适度的粘性，有利于改善液压机的性能。20世纪下半叶出现了新型的水基乳化液，其乳化形态是“油包水”，而不是原来的“水包油”。“油包水”乳化液的外相为油，氢气瓶生产线厂家，它的润滑性和防蚀性接近油，且含油量很少，不易着火。但水基乳化液价格较贵，限制了它的推广。台州市万润特种设备有限公司长期致力于旋压设备，液压设备，锻压设备，消防气瓶及压力容器设备的研发和制造。
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