机械密封动、静环之间的工作情况,CDL2-7机封,大多数是处在边界润滑和半液体润滑状态下,而半液体润滑能够在摩擦系数即磨损与发热令人满意的情况下,机封,获得的密封效果。
使机械密封能在良好的润滑条件下工作,还需从介质特性、压力、温度、滑动速度等因素综合考虑,但选择适当的动、静环之间的压力,合理的润滑结构和提高动、静环摩擦表面质量也是保证密封有效工作的重要因素。
安装前的准备工作及安装注意事项
1、检查要进行安装的机械密封的型号、规格是否正确无误,零件是否缺少。
2、检查机械密封各元件是否有损坏,特别是动环和静环的密封端面是否碰伤,如发现损坏时,需进行返修或更换新的零件。各密封元件需用或煤油清洗干净,保持各元件表面无灰尘、异物。
3、装入前,轴(轴套)、压盖应刺,轴承状况良好;密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。为减少摩擦阻力,轴上安装机械密封的部位要薄薄地涂上一层油,以进行润滑,考虑到橡胶O形圈的相溶性,若不宜用油,可涂肥皂水。浮装式静环不带防转销的结构,不宜涂油,CDL2-9机封,应干式装入压盖。
大多数潜污泵机械密封拆解后,静环和动环的辅助密封件无弹性,有的已经腐烂,造成了机封的大量渗漏甚至有磨轴的现象。由于高温、污水中的弱酸、弱碱对静环和动环辅助橡胶密封件的腐蚀作用,CDL2-22机封,造成了机械渗漏过大,动、静环橡胶密封圈材料为—40,不耐高温,不耐酸碱,当污水为酸性碱性时易腐蚀。对策:对腐蚀性介质,橡胶件应选用耐高温、耐弱酸、弱碱的氟橡胶。
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