真空电镀的反应原理:平衡电位与金属的本性和溶液的温度，浓度有关。为了比较物质本性对平衡电位的影响，人们规定当溶液温度为250℃，七彩电镀厂家，金属电镀离子的浓度为1mol/L时，测得的电位叫标准电极电位。标准电极电位负值较大的金属都易失掉电子被氧化，而标准电极电位正值较大的金属都易得到电子被还原。所谓极化就是指有电流通过电极时，电极电位偏离平衡电极电位的现象。所以，又把电流-电位曲线称为极化曲线。真空镀膜加工，产生极化作用的原因主要是电化学极化和浓差极化。电镀加工过程是镀液中的金属离子在外电场的作用下，经电极反应还原成金属原子并在阴极上进行金属沉积的过程。
1.加强来料检查，对来料产品孔洞，七彩电镀，砂眼，七彩电镀哪家好，麻点，刮花，缺损及抛光效果严峻把关，强化前处理，去向产品表面的油污。2.严峻把关加工流程操作，从产品挂架清洗到产品入炉电镀前，每道工序必须有QC品检OK方可实行下道工序。入炉前产品挂架要根据产品大小形状挑选合理挂具和挂架办法。3.入炉真空电镀时间的把控，严峻按的时间，足分足秒，使电镀膜层抵达均匀统一。4.产品出炉后由QC一一品检，检查产品色彩是否统一，七彩电镀厂，有无遮挡或起泡变形现象。5.对每一炉电镀产品进行48小时人工汗检验和耐磨检验。
电镀是制造业不可或缺的基础工艺。电镀生产中发生不良在所难免，不良现象频发会影响生产进度和产品合格率，形成经济损失。排除不良是电镀技术人员管理的重要内容，以下针对相当基础不良现象与原因解析。1．镀层结合力不好，结合力不好一般有下列几种状况：(1)底层结合力不好，该状况大都是前处理不良、基体金属上的油污或氧化膜未除尽形成的。(2)打底镀层成份控制不妥，如碱铜中铜与游离比例不妥，有六价铬污染等。(3)前处理工序中的表面活性剂黏附在基体表面未清洗洁净。(4)腐蚀过度，有些工厂除锈酸的浓度高或不加缓蚀剂也会形成结合力不佳。
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