浙江包氏铸造有限公司从事铝铸造、铝合金低压铸造、铝合金重力铸造、铝合金砂型铸造，配有单独的机加工车间。
浙江包氏铸造有限公司为您介绍低压铸造：
今后要发挥低压铸造法的材料消耗少、内部品质高等优势，以便能适合更多的产品。但是必须解决受产品形状制约、生产性低等问题。为此要先通过活用积极的CAE技术（凝固流动解析、应力解析），推进与用户的平行工程技术，以便得到蕞佳浇口方案和产品形状。然后使用以控制技术和机器人技术为代表的自动化技术，推进模具温度控制、铸造压力控制、工序自动化和准备工序的省力化等。
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包氏铸造为您介绍：铝铸件质量要包括外观质量、外在质量和运用质量。外观质量指铝铸件表面光洁度、表面短缺、尺度误差、款式误差、分量误差；外在质量主要指铝铸件的化学成分、物理功能、机械功能、金相集体以及存在于铝铸件内中的孔洞、裂纹、掺杂、偏析等工作情况；运用质量指铝铸件在不一样条件下的工作经久有经历，包括耐磨、耐腐蚀、耐激冷激热、疲倦、吸震等功能以及被磨削性、可焊性等技能功能。
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包氏铸造为您介绍铝铸件常见的缺陷及整改对策：
凹陷：
特征：在平滑表面上出现的凹陷部分。 形成原因：
（1）铸件结构不合理，在局部厚实部位产生热节。
（2）合金收缩率大。
（3）模温太高。
（4）浇口截面积太小。
防止方法：
（1）改进铸件结构，壁厚尽量均匀，多用过渡性连接，厚实部位可用镶件消除热节。
（2）减小合金收缩率。
（3）适当增大内浇口截面面积。
（4）降低铝液温度和模具温度，采用温控和冷却装置，改善模具热平衡条件，改善模具排气条件，使用发气量少的涂料。 5、气泡
特征：铸件表皮下，聚集气体鼓胀所形成的泡。 形成原因：
（1）模具温度太高。
（2）充型速度太快，金属液流卷入气体。
（3）涂料发气量大，用量多，浇铸前未挥发完毕，气体被包在铸件表层。（4）排气不畅。
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