金属撕碎机使用常识或是因为工期紧、或是想尽快获得收益而忽视新机磨合期的特殊技术要求，有的用户甚至认为，反正厂家有包修期，机器坏了由厂家负责维修，于是机器在磨合期内就长时间超负荷使用，导致机器早期故障频繁发生，这不仅影响了金属撕碎机的正常使用、缩短了金属撕碎机的使用寿命，而且还因为机器损坏影响了工程进度，得不偿失，那么小编为大家介绍金属撕碎机降低磨损的操作方法，希望可以帮助到大家：
1.开始工作前应先检查金属撕碎机轴承是否缺油，看刀片的锋利程度，刀刃有没有豁口。一旦出现上述情况，废铝撕碎机设备型号，请加满油或调换刀片安上再开机工作。
2.金属撕碎机的刀片一般都是合金钢材质，就是两种不同的材料高温焊在一起。进料时需注意不能进铁件或石子之类的物体;进料不能忽快忽慢，一定要均匀进料避免设备过载或者是堵塞。
3、工作时金属撕碎机的轴承的温升不超过35℃，高温度不超过70℃，如超过70℃时应立即停机，查明原因加以消除。
4、停机前，应首先停止加料工作，待破碎腔内被破碎物完全排出后，方可关闭电动机。
5、在破碎时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电动机，废铝撕碎机如何安装，一定将物料清理后，方可再起动。
金属撕碎机单轴和双轴的区别在哪里？
单轴撕碎机旋转刀轴上装有可缷式嵌入动刀，动刀数量根据不同的型号和旋转的大小而定，且动刀是一四角面可使用刀，用钝后拆下更换角度，直到四面用钝后再磨刀，由于是爪式动刀，旋转式切削，使用寿命长久，切削能力强，产能高，正常使用达1000吨以上才须要磨刀，机器工作时物料采用油压缸推进，并配有气动夹紧装置，采用PLC可编程控制，自动化程度高，废铝撕碎机设备参数，便于操作。
而双轴撕碎机它广泛用于废塑料，废橡胶，木材和其它大体积废弃物。该类设备有着三十多年的国外应用经验并引进中国，并根据国内实际情况进行改进，研发，推出技术成熟和设计先进的双轴撕碎系列，为我国的废物回收利用前期的破碎，减容处理提供质量可靠的撕碎机。
双轴撕碎机应用的范围更加广泛，但是单轴撕碎机它更具有针对性，可以说是各有所长，用户在购买时一定要考虑清楚不要盲目迷失了选择的方向.
6.除了保养维护外，要减少金属撕碎机刀片的磨损，还要对粉碎的物料进行分析，哪些物料不适宜金属撕碎机粉碎，就不要盲目的进行操作，否则也会加重对刀片的磨损，每个型号的金属撕碎机都有相对应可以粉碎的物料，新疆废铝撕碎机，我们在操作的过程中切不可把不适应这台机器粉碎的物料投进去粉碎。
7.注意磨合期的工作负荷，磨合期内的工作负荷一半不要超过额定工作负荷的60%，并要安排适合的工作量，防止机器长时间连续作业所引起的过热现场的发生。
8、金属撕碎机锤板一端磨损后，可调头使用。
9.保持金属撕碎机清洁，及时调整、紧固松动的零部件以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。
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