木材干燥是红木家具制作中不可缺少的首道工序。
红木家具，以热带和亚热带地区的名贵硬木为主。她的高密度高硬度的属性，对干燥技求要求高是世界上公认的一大技术难题。成品干燥，是红木家具中将锯材干燥的木材做成的“成品家具”，根据用户所在地的温度和天气变化，调好适合的干燥温度控制，进行为期约7天的干燥过程。经成品干燥后的家具，改善了使用过程中家具开裂、变形等问题，变形系数极小，性能良好，手感细腻温润。
真空高温煮蜡技术，针对不同的红木家具，按功能性木材的技术要求，对红木干燥材进一步进行工艺处理。我们知道，蜡溶液沸点高于100度，这种技术，通过运用蜡溶沸点高的原理，让木材浸泡在蜡中，通过让木材在沸腾的溶液中加热，从而使得木材内部水分和油脂脱出来，让蜡从木头的毛孔中一点一点渗透到木材内部，木材热处理设备，促进木材油性释放，并能封住木头毛孔，达到稳定性的目的，促使家具不变形，不开裂。
干燥介质对干燥速度的影响：
（1）温度：温度升高，木材中水蒸气压力升高，液态自由水的黏度降低，有利于促进水分的流动与扩散；同时干燥介质
的容湿能力提高，加快木材表面水分蒸发速度。但温度过高，会引起木材的开裂变形，降低力学强度、变色等，应适当
控制。
（2）湿度：温度与气流速度相同的情况下，相对湿度越高，介质内水蒸气分压越大，木材表面的水分越不易向介
质中蒸发，干燥速度越慢；相对湿度低时，表面水分蒸发快，表层含水率降低，含水率梯度增大，水分扩散势等增加，包装木材热处理设备，
干燥速度快。但相对湿度过低，会造成开裂及蜂窝裂等干燥缺陷。
（3）气流循环速度：高速气流能加快干燥速度难干材
不需很大介质循环速度；对所有材种，随含水率降低，气流循环速度对其干燥速度影响减小。
单板烘干机常见分类按向单板传热方式，可以分为以下几种：
1、空气对流式烘干机：它通过热空气对流的方式把热量传给单板，使单板烘干。如各种网带式烘干机。
2、接触式烘干机。它是用热的钢板和单板接触，直接把热量传给单板，使单板烘干。如国外正在发展的热板式烘干机，它的优点是：烘干的单板平整，热效率高，烘干速度快，节能节约烘干热能36%以上。
3、幅射式烘干机：利用微波、红外线（包括远红外线）等幅射能作热源，使单板烘干。
4.复合式烘干机：上述几种方式的复合烘干。例如，辊筒式烘干机的传热方式就是对流一接触复合传热。
又如，为了加快单板烘干过程，可以在普通烘干机进料端前面加设红外线烘干装置；为了提高单板烘干的质量，木材热处理，可以利用微波烘干能够按单板含水率的高低进行选择加热的特性，在普通烘干机后面安装微波烘干装置，对单板进行补充烘干，使之达到含水率均匀的目的。这两种复合方式已在北美有的胶合板厂中得到应用。
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