油压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。
液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。
装好上下模具对中，调整好模具间隙，空压机滤芯型号，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。
液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。
开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。
调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产。
对于不同的油压机型材及工件，压装、校正时，应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件。
机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。
严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。
油压机周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放、物品。做好防火措施。
油压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐。
如何对折叠滤芯进行测试
过滤器滤芯的完好性测试是用来检测滤芯扩散流、起泡点等参数的一个实验。实验具有检测便当，牢靠性好等优点。亲水性膜滤芯用纯水测试，疏水性膜滤芯用60%IPA测试。自动完好性测试仪在运用之前请确认完好性测试仪的性，以及检查过滤器的气密性，并检查进气压力能否到达请求（请求进气压力设定在5-7bar），测试温度设定为20-25℃。组成元件：过滤器，压力表，组合接头，干净气源，液体泵，广东空压机滤芯，水箱（溶剂箱），管件等。操作步骤潮湿过程（以下引见的参数为亲水膜0.2um滤芯的设置参数为例）完成衔接；关闭阀门翻开阀门及排气阀，翻开水泵，调理阀4，空压机滤芯厂家，等排气阀处出水后关闭排气阀，开端对滤芯停止冲洗潮湿。
完整翻开阀门，快速冲洗5到10秒钟，调理阀门，控制压力表1压力显现约为P1=4-4.5bar，按流量为每10"大于5L/分钟，冲洗潮湿滤芯10以上分钟；冲洗时流量越大，时间越长，越容易潮湿滤芯，测试的结果也越。
如今已入春季，虽然天气渐暖，但不少地区仍免不了偶尔的严寒，此外由于大流量水滤芯的应用环境多种多样，
长期使用的大流量水滤芯，由于工作时过滤物中的污渍杂物被滤芯拦下，积累下来它的量是很大的，温度较低时它们还将更为粘稠甚至，由此导致设备堵塞。为避免上述问题防止管路损坏，不仅要及时检查滤芯压差，还需及时进行清洁工作，但也应根据不同材质设备、污渍类型和条件选择不同的处理方式。对于金属滤芯中不易清洗的油渍，可将其浸泡于煤油中一段时间后将其取出吹干即可。
大流量水滤芯在低温环境中它的应用性能将受到一定的影响，设备中润滑油的流动性随之变低，由此导致摩擦阻力的增加，空压机滤芯生产厂家，因此选用合适的润滑油并对设备做好保温工作也很重要，这还将确保流体具有良好的流动性从而顺利完成过滤工作。由于低温环境湿气可能较重，对于暂时不用的大流量水滤芯，在存放时不仅要做好清洁工作，还应保持设备的干燥通风。
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