机械密封紧力的校核。咱们通常讲的机械密封紧力也即是端面比压，端面比压要适宜，过大，将使机械密封冲突面发热，加快端面磨损，添加冲突功率;过小，简单漏泄。端面比压是在机械密封规划时断定的，咱们在拼装时只能靠丈量机械密封紧力来断定。通常状况的丈量办法使丈量安装好的静环端面至压盖端面的垂直距离，再丈量动环端面至压盖端面的垂直距离，两者的差即为机械密封的紧力。
丈量抵偿绷簧的长度是不是发生改变。绷簧功能发生改变将会直接影响机械密封端面比压。通常状况下绷簧在长期运转后长度会缩短，抵偿绷簧在动环上的机械密封还会因为离心力的原因此变形。
丈量静环防转销子的长度及销孔深度，避免销子过长静环不能拼装到位。这种状况呈现会损坏机械密封。
一、选型办法
机械密封按作业条件和介质性釜用机械密封质的不一样，有耐高温、耐低温机械密封，耐高压、耐腐蚀机械密封，耐颗粒介质机械密封和习惯易汽化的轻质烃介质的机械密封等，应依据不一样的用处选取不一样构造型式和资料的机械密封。
选型的主要参数有：密封腔体压力(MPA)、流体温度(℃)、作业速度(M/S)、流体的特性以及装置密封的有用空间等。
选型的基本原则为：
1。依据密封腔体压力，断定密封构造选用平衡型或非平衡型，单端面或双端面等。
2。依据作业速度，断定选用旋转式或停止式，流体动压式或非触摸型。
3。依据温度及流体性质，断定冲突副和辅佐密封资料，以及准确挑选光滑、冲刷、保温、冷却等机械密封循环维护体系等。
4。依据装置密封的有用空间，断定选用多绷簧或单绷簧或波形绷簧，釜用机械密封工厂，内装式或外装式。
试运转时出现的泄漏。泵用机械密封经过静试后，运转时高速旋转产生的离心力，会抑制介质的泄漏。因此，釜用机械密封费用，试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后，上海釜用机械密封，基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：操作中，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，引起较大的轴向力，使动、静环接触面分离。;对安装机械密封时压缩量过大，导致摩擦副端面严重磨损、擦伤;动环密封圈过紧，釜用机械密封供应，弹簧无法调整动环的轴向浮动量;静环密封圈过松，当动环轴向浮动时，静环脱离静环座;工作介质中有颗粒状物质，运转中进人摩擦副，探伤动、静环密封端面;设计选型有误，密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。上述现象在试运转中经常出现，有时可以通过适当调整静环座等予以消除，但多数需要重新拆装，更换密封。
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