使用掺混肥生产线，化肥厂家客户要进行更好的安排和选择，小型生产厂家可以配置10吨掺混肥生产线，不仅节省了厂房空间，还节省很多费用，降低了经营者在前期投入的费用。构成：由电脑控制静态配料系统、大倾角皮带机输送系统、卧式混合机搅拌系统和定量包装秤组成。
掺混肥生产线采用的电脑版全自动控制原理，不仅提高了生产效率，而且节省了人力成本，从而确保了生产线上的有效安排和改良，这也是为什么小型化肥厂家喜欢选择掺混肥设备的原因。
掺混肥设备的工艺流程通常可分为：原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、成品包装。
原料配料：尿素、lu化铵、硫铵、磷铵、等原料按一定比例配备。原料搅拌：将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。原料造粒：将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒。颗粒烘干：将造粒机造好的颗粒送入烘干机，张家口掺混肥设备，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。
颗粒冷却：烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输。颗粒分级：将冷却过后的颗粒分级，小型掺混肥设备，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来。成品薄膜：将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。成品包装：将包膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。
掺混肥设备工作原理：
工作原理采用干法辊压工艺技术，对含水量≤5%的粉状物料进行压缩成片或块状，再经破碎整粒、筛分工艺，使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。掺混肥设备电脑配料控制静态配料系统实现BB肥生产线各原料按比例自动配料，由于时产量小，采用静态配料方式，掺混肥设备定做，不堵料供料系统。
掺混肥设备针对不同作物、不同地区土壤条件，修改配方，可生产不同的BB肥产品。BB肥生产设备设计新颖实用性强它主要是提升上料系统、精度混和系统、贮存系统机架、电控系统等组成。具有上料系统不存料混合系统产和均匀可自流包装连续生产等优点。
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