罗茨风机间隙的调整方法
罗茨鼓风机因其风量大，便于操作的优点被污水处理、水产养殖、气力输送等行业广泛使用，但是在操作过程中需要调整罗茨风机间隙，不然会造成一定的故障，那么，今天我们就来介绍一下罗茨风机间隙的调整方法：
1、叶轮间隙的调整：将叶轮转到与水平方向45度的位置，并将从动齿轮部对准主动齿标标记压入轴上，依次装上齿轮挡圈，止动垫圈和锁母，轴向调整齿圈，轮毂及轴的内外锥面配合可以达到调整的目的。
2、轴向间隙的调整：装配墙板时应先保证轴向间隙的总和在标准内，在调整轴承底垫片的厚度保证两端的间隙差不多。
3、径向间隙的调整：通过机壳与侧板配合定位来保证的，用户一般不需调整。可以通过墙板定位销来调整。
以上就是关于罗茨风机间隙的调整方法，在操作罗茨风机的过程中一定要严格遵守操作章程，以免造成意外。
济南兴鼓机械有限公司坐落于环境优美的山东省济南章丘区。公司主营：XGSR罗茨鼓风机，高压罗茨风机，回转风机，罗茨真空泵系列产品，加工过程全部采用数控精密设备生产，噪音低，质量稳定。具有结构合理、体积小、重量轻、流量大、噪音低、节能，运转平稳、使用寿命长维修方便等特点。在污水厂鼓风机选型时，风机厂家产品样本上给出的均是标准进气状态下的性能参数，然而风机在实际使用中并非标准状态，当鼓风机的环境工况如温度、大气压力以及海拔高度等不同时，风机的性能也将发生变化，设计选型时就不能直接使用产品样本上的性能参数，而需要根据实际使用状态将风机的性能要求，换算成标准进气状态下的风机参数来选型。罗茨鼓风机压力变化影响小。当曝气池液位变化时，鼓风量基本不变。罗茨风机风量受转速控制，风量调整可通过变频调速进行，变频后风压可以维持。
哪些原因造成罗茨风机超电流？
在使用罗茨风机过程中，锅炉助燃罗茨风机生产厂家，会造成罗茨风机电流过高、电机超载等因素，下面就让小编来个给大家分析一下哪些原因造成罗茨风机超电流?
1、风机本身问题
罗茨鼓风机出厂是自身就有质量问题，安装风机时，很多零部件间隙配合不好，会造成额外的摩擦，再者可能部分零部件损坏，增加电机负荷，导致保险丝熔断。
2、误操作
电流超载也可能是在操作过程中出现问题，比如安装逆止阀时装反、闸阀未全部打开就运行，这类操作，都很可能会引起电机的瞬间烧毁，在操作时应当根据规定来做，切忌粗心大意引起不必要的麻烦。
3、管道堵塞
常见的一个原因多为管道阻塞，风机出风口不通畅，风排不出去，压力上升，同时电机造成超压超载，进而引发罗茨风机电流表升高。
4、润滑油原因
如果罗茨风机润滑油不足，风机在缺油状态下继续运行工作，叶轮故障摩擦、齿轮相互磨损会增加，从而增加电机负荷，只会增加电机的负担，加速损耗。
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