滚筒冷渣机是根据流化床锅炉向大容量方向发展的要求设计开发的。塔由百叶窗式传热滚筒、进渣装置、出渣装置、旋转机构、冷却水系统和电气控制装置等构成。用于流化床和沸腾床锅炉的热渣冷却。那么，热铝灰冷却机报价，我们在日常使用中需要那些维护呢？让我们一起看看。
日常维护。
1、日常巡检，检查设备运行情况，如电机、水密封等运行情况，发现问题及时处理。
2.检查减速机和各传动部件的润滑油是否缺油，定期加油(耐高温油品)不得缺油。轮油量每月3次以上加油，轮油每月2次以上，齿轮每3个月涂油，马达每半年检查加油。
3.巡逻时，注意进口压力和流量，出口水温控制在900C以下，防止蒸汽化。
冷渣机有哪些惯例技术要求：
1.冷渣机均运转时，确保在B-MCR工况下，燃用设计煤种时，有的备用裕量。连续排渣，能满意甲方要求排渣温度并能长期运转。冷渣机结构及水、渣出入口连接部位密封牢靠、无漏水、漏渣现象。
2.冷渣机出口采取有效办法，以防止大颗粒阻塞排渣口。出口灰渣粒径在任何工况下<20mm，并满意灰渣机械输送的要求。
3.冷渣机所需冷却水水质要求： 软化水或一般工业水 冷却水耗量：每吨渣约需4吨水 冷却水水压：0.5Mpa 冷却水温：30℃
4.冷渣机与锅炉排渣口的连接由乙方担任配合设计院联接。
5.就地操控箱留有与DCS体系硬接线接口。
6.冷渣机出渣口应设有防尘装置。
7.滚筒冷渣机的套筒设有防磨条，炉渣在筒体内呈自在散落式运动，与内壁外表基本上无滑动摩擦，螺旋叶片和内筒选用较好抗磨性能的资料加工制成。冷渣机设置防跑偏装置。
8.冷渣机装备冷却水超温、超压、低压报警、断流报警及连锁保护操控体系，能实现就地操控和运用DCS集中操控。
9.确保减速机不漏油正常运转5年(答应少数渗油，应供给接油设备)。
10.厂家应采取牢靠办法防止水室的腐蚀，与冷却水接触金属资料选用不锈钢;进渣管材质选用牢靠的耐热钢。外露的转动部件应设置防护罩，且便于拆开。
11.各转动件转动灵敏，无卡阻现象。光滑部分密封杰出，无油脂渗漏现象，轴承温度应不大于65℃。
12.冷渣机应有足够的换热面积，确保到达理想的冷却效果。
冷渣机漏水就会影响我们使用，那么大家是否了解冷渣机漏水问题的常见表现以及处理方法呢？
(1)滚筒内部漏水。筒体内部漏水表现为冷渣机排渣不畅，严重时发生堵渣现象，并在进渣口与出渣口有蒸汽喷出。
这种漏水一是影响渣的稳定性，导致渣的活性丧失，热铝灰冷却机厂家，影响综合利用;
二是在锅炉煤未完全燃烧而被放到冷渣机内时可能会发生严重的化学。内部漏水原因是换热管被炉渣磨漏或因制造质量问题。处理时视漏点情况而定(焊接方便的漏点可以进行补焊，漏点较远的可将所漏的换热管进行封堵)。
(2)滚筒外部漏水。表现为滚筒外能看见明显的水印或水线，哈尔滨热铝灰冷却机，通常发生在定位圈或支撑圈的调整件位置，这会对环境和附近电器设备造成影响。
其原因一是运行中筒体膨胀产生热应力将筒体撕裂;
二是制造质量导致。通常外漏处理比内漏简单得多，可将冷渣机停运，泄去内部壳程水压后进行焊补。
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