干馏炭化炉产量的增幅将明显高于炭化炉总产量的增幅,炭化炉设备的利用强度,改进碳粉成型机结构,提高结构的工艺性;提高炭化炉对标准件、通用件的生产尽量采用工艺装备;改进设备和工具,用机械化操作代替体力劳动和手工操作,用自动化作业代替一般的机械化操作;充分利用设备的尺寸、功率和工位等技术特性;提高工人的文化技术水平和技术熟练程度。整条生产线生产过程中全程,只需三人操作,省时省力省工人。整条生产线可连续作业,不分白天黑夜,只要工人可以轮流,设备就可以一直运转,该设备用电量不大,所以不存大电量过大问题。
原有的各种炭化炉(如土窑等),都不具备节能功能。其烟气排放问题造成环境的污染,吊装炭化炉,不符合环境要求,各地已经下令禁用,以保护环境,每炉炭化时间都在20小时以上,降温冷却时间长达12小时以上,每炉容积远低于该卧式炭化炉。
卧式气流炭化炉克服土窑的缺点和不足之处,该炭化炉由气化炉、出炭机、净化塔、循环水系统、炉体、内胆、动力系统、控制系统组成。各部分作用:气化炉前期造气,造气燃料变成炭粉,出炭机为冷却出炭,输出气化炉炭粉,卸炭封性好,防止气化炉回气和炭粉扬尘,冷凝器用来冷却气化炉和炭化炉炭化烟气,净化塔是净化烟气的,循环水系统包括循环水管道和沉降池,冷却水可循环利用,炉体和内胆是炭化原料的组合炭化炉,为卧式结构,容积大。
吊装炭化炉在进行炭化的时候,炭化原木炭每罐时间是6个小时;冷却时间10个小时;而机制炭每罐炭化时间是7个小时,家用吊装炭化炉,冷却时间10个小时;机制炭与原木炭冷却时间一样,机制炭的炭化时间要长一些,设备易操作、性能高、出品,吊装炭化炉操作,使炭、气、油、煤连续生产的节能理想设备。
吊装炭化炉操作步骤:
1、打开炉体盖
2、吊出炉胆,放置于装炭区域
3、打开炉胆盖,将炉胆倾斜搁置,进行装棒
4、装棒完成以后,盖上炉胆盖,将炉胆吊入炉体内。
5、依次打开炉体的三个出烟口,立式吊装炭化炉,盖严炉胆盖,在炉胆盖的周边铺些面沙进行密封,开始进行炭化。
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