（1）主站控制的基本要求。
主站控制按钮盒上的为整个生产线的总控按钮，那么自动化生产线的主站控制要求该如何定义呢？控制盒控制功能的定义分为以下几个方面：
复位按钮：当按下此按钮时总站的三色指示灯的黄灯亮，涂装生产线价格，并且对各个分站进行初始复位，所有标志位或计数器都将清零，重新计算。
启动按钮：当所有单元均处于预备工作状态时按下此按钮，首先启动本套柔性生产线的底层传送电机运转且燃亮各分站的红色指示灯，此后根据系统设计程序各分站按顺序进行相应的操作。
停止按钮：当放下此按钮时所有站的动作均处于停止状态，按启动按钮后可继续工作。
急停按钮：当发生突发事故时，涂装生产线公司，应立即拍下急停按钮，系统将强制性的使所有设备即刻处于停止工作状态，此时所有其他按钮都不起作用。排除故障会需要旋起急停按钮并按下复位按钮，待各机构回复初始状态后按下启动按钮，系统方可重新开始运行。
（2）考虑到分拣单元在不合格产品运送中采用了变频器技术，因而本系统将其安排在主站控制，其控制要求为：废品单元的工件检测传感器连接到检测单元的I1.1的输入点上，当此传感器检测到废品线上有工件时输出一个中间变量（既V*.*）传送至主站，主站接收到此信号后向变频器输出启动命令，驱动电机使废品传送带运转5秒后停止1运行。
喷粉生产线燃烧系统采用天燃气加热方式，加热升温时间≦30min，要求烘道温度分布均匀，具有温度控制系统、超温保护散热系统、燃气防爆、安全报警系统。
自动喷粉生产线采用水平面输送布置，上下料区预留周转区。根据工件的生产需求配对生产线工艺速度1.5—6.0m/min，生产线可调速度0.5-6.0m/min，变频调速控制。悬挂输送机运行需平稳，无爬行或卡死现象，驱动机构须设置过载自动保护装置、重锤张紧装置、链条轨道自动加油装置，张紧装置上设有位移极限保护开关，温州涂装生产线，全线各关键部位均设有悬链急停开关，驱动设有机械、电气双重安全保护，线体应设接油接灰及自动清洁接灰盘功能等，涂装生产线方案，双驱动同步自动找补误差智能识别功能。
一、非标自动化生产线设计必备条件：
1、要有必要的设计手册，在网上可下电子版的，手册是你好的老师，从书中可以找到你想要的知识。比如设计时需要齿轮，手册中就可以找到设计齿轮的参数。遇到问题先找手册。
2、下一些机械设备的图册，供你开阔思路用。
3、设备运动轨迹无非是直线或旋转，掌握这些机械原理，再结合电气，气动和液压就能设计出非标自动化设备设备，好坏另说。
4、好下一些标准件，放到cad的设计中心中，方便粘贴使用，提高工效。
二、非标自动化生产线设计准备内容：
1、了解设备的用途，是加工设备?还是试验设备?或是工装夹具。
加工设备：先保证加工精度，其次上下料方便，准确，快速。
试验设备：提供相应动力，试验必要的测试点，与电气怎样结合，显示数据和读出数据。
工装夹具：需要怎样限制自由度，上下料快速可靠。
2、设计非标自动化生产线要现场考察，了解相关数据
a.生产线相关数据，比如外形尺寸，相应兑现图纸及尺寸
b.生产线安装场地的相关数据，是否与其他设备干涉
c.生产线安装使用的电气相关数据，电压是多少伏，能提供多大功率)
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