开松机操作中轧伤顶梳梳针分析
一、现象
由于检查开松机顶梳时不慎，顶梳片会撞在上钳板上，顶梳梳针严重损伤，有的损伤顶梳一端，有的是整片梳针损伤，有的甚至连顶梳针脚扭歪走动。有上述情况产生时，一般会出现分离皮辊绒板严重轧伤和棉网毛乱不清晰等现象。
二、原因分析
1.调换开松机分离皮辊或处理分离皮辊绕花后，上绒板放置位置不当，绒板导钉没有落入皮辊游动架开口槽中，特别是歪斜在星档，引起顶梳同绒板碰撞，多辊开花机，造成顶梳片顶撞上钳极而产生梳针严重损伤。
2.调换皮辊或处理皮辊绕花后，分离皮辊游动架扳手没有扳起(即内分离皮辊没有加压)，也会引起绒板同顶梳片碰撞而损伤顶梳。
3.分离皮辊游动架开口槽过挠，而上绒板绒布又股得厚，绒板导钉落槽很哉，开花机多少钱一套，或游动架安装得太开，而绒板两端导钉又较短，导钉仅头端一小部分嵌在槽中。以上情况如遇到皮辘绕花而引起上绒板上拍，就会产生上绒板滑脱槽外，造成故障。
4.开松机电气自停灵敏度不高甚至失效，特别是轻条或断条自停触头安装得太低，往往引起分离皮辍绕花后仍不停车，以致绕花不断增多而使上绒握上拍脱槽，也是产生上述故障的一个重要原因。
三、预防措施
1.做清洁工作及接皮辊操作时，一定要集中思想，并采取“随做随查”的操作方位(即随着逐眼做清洁工作或换皮钮，河北开花机，应检查皮艳加压是否正常，上绒板导钉是否落槽)，以免造成损伤事故。
2.电气自停装置要经常检查校验，以保证自停灵敏度。
3.绒板上绒布胶合不能太厚，两端导钉长度以左右移动不滑出槽口为准。导钉一定要紧固不松动。
四、处理建议
1.对造成损伤严重的，应及时分析，以引起今后重视。
2.已损伤的顶梳片应予调换，并重新校正顶梳隔距， 惆换损坏的绒板。
3.分离皮辊游动架开挡不宜太大，应按开挡工具校装。如发现游动架开口槽太浅，两槽边可烧焊加高，以保证上绒艇在意外情况下不致脱糟。
开松机平装均棉罗拉和清棉罗拉
1.罗拉支承架短袖定位装上左右短轴，校正短袖与前上墙板前端面及底面的距离左右一致。
2.用500"-"600毫米长的套管套在罗拉两端轴头上，将两只罗拉抬到墙板顶端(注意消棉罗拉与回击罗拉不要搞错，回击罗拉轴较长)，套上两只罗拉的支承架，装上左右轴承座及轴承，装上调节螺杆(左右支架下螺杆长度基本一致)。
3.调整罗拉与墙板间隔距左右一致，打紧左右轴承罗拉支承架应保持垂直状态，不要扭斜。
4.校正开松机均棉罗拉与前上捕板前端面距离左右一致以及均棉罗拉和清棉罗拉回转灵活。
5.装好调节手轮轴及手轮等附件。
开松机圈定钳口
开松机圈定钳口上、下销子间的簸小距离，称为钳口隔距或销子开口。由于销子开口大于上、下皮圈皮的厚度之和，且皮圈具有一定的弹性，使钳口的皮图不贴紧于销子，略有上下伸缩的余地。当通过的纱条或皮圈皮比较粗厚时，钳口处的上、下皮回被压缩变形；当纱条或皮圈皮比较细薄时，皮圈的弹饨仍使纱条受到一定的压力。开松机皮圈钳口对纱条的摩擦力界布置是完全由皮烟弹，性压力来实现的。应圆的弹性力则取决于皮圈材料、前缘高度或皮图前销的曲率销子开口的大小。在皮圈材料和销子型式决定以后，销子开口就成为调整开松机皮圈钳口部分摩撼力界强度的工艺参数。
为使弹簧上销摆动时充分发挥其自调作用，对弹簧有一定要求。如图5-23所示，作用在摆动上销的为矩有以下几种：
在运转过程中，合力矩M为正时，上销向上摆动1M为负值肘，上销向下摆动。当皮圈钳口处通过厚度厚、刚性大的皮圈时，随钳口压力增大而f鲁大，MI因皮圈在钳口处受到摩擦阻力增大而也相应增大，使合力矩M为正值，上销就开始向上摆动。在上销上摆过程中，M3因压制弹簧压缩也逐渐增大，以平衡MI.1112的力矩变化。当M逐渐由正值减少至零时，开花机厂家，上销处于其摆动轨迹的某个高位置。当钳口压力减小时，则力矩M).M2均随之减小，使合力短M为负值，上销就开始向下摆动。在上销下摆的过程中，Ms圈弹簧放松而也逐渐减小，使M囱负值逐渐趋于零，即两种的力短叉达到新的瞬时平衡，上销处于某个低位置。这种由钳口压力波动引起MhM2的连续变化，以及上销弹簧压缩变形的增减与之相平衡的过程，构成上销在一定范围内不断上下撼动的轨迹。
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