清棉机械作用原理
原棉经抓棉机、混棉机和开棉机的处理,获得一定的开松除杂作用,泺口机图片,但还含有一定数量的细小杂质和疵点,清棉机的作用就是对原棉进行更细致的开松,进一步去除细小杂质,并制成符合质量要求的均匀棉卷或棉流。
FA141型单手成卷机的结构和工艺流程
A092AST型双棉箱给棉机输出的棉层均匀地喂在本机输棉帘上,经角钉罗拉14引导,棉层在天平罗拉13和天平曲杆15(均棉装置)的握持下喂给,并接受高速回转的手11的撕扯和打击,棉束在手的打击下抛向周围尘棒12受撞击被松解,部分杂质从尘棒间隙落入尘箱。棉束受风机10的作用,向前输送,泺口机厂家,吸附在回转的双尘笼9的表面,经尘笼滚压形成棉层,而细小尘杂和短绒透过尘笼表面网眼由两侧风道排 至除尘设备。上下尘笼凝集的棉层经剥棉罗拉,泺口机多少钱,凸凹防粘罗拉8送到四个紧压罗拉7压紧,再由导棉罗拉6送给棉卷罗拉5,压卷罗拉4卷绕在棉卷辊上制成一定长度的棉卷。随棉卷卷绕直径的增大,渐增加压装置3通过压卷罗拉对棉卷的加压量增加,保证有效加压量的稳定。满卷后,自动落卷装置将棉卷落下、拔辊和重新生头继续卷绕。拔辊后棉卷扦插在棉卷中间,棉卷落在电子秤1上进行秤重。
弹花机常见故障与处理方法
一、弹花机出棉不成片或棉片有结块
产生原因: 1、排杂板和刺辊间堵杂尘;2、尘笼盖板内部不光滑有夹花; 3、喂棉不均匀
处理办法: 1、用细竹杆掏出;2、停机、拆卸盖板并用砂纸打磨;3、注意喂棉厚度和速度。
二、弹花机棉花两端不整齐
产生原因: 1、尘笼盖板内部的弧形橡皮距尘笼太远或太近 2、弧形橡皮和压棉辊之间折叠不严或折叠不正确
处理办法: 1、停机后检查或另装; 2、停机检查、重新捭叠(z弧形橡皮的上端向内弯曲)。
三、弹花机排杂板挂花
产生的原因:1.排杂板风口处不光滑或生锈;2.刺辊下方的弧形风板偏低,未进排杂板内; 3.棉花潮湿。
处理方法: 1.拆卸后用砂纸打磨;2.停机调整风板与排杂板的高度,让小风板的气流顺其排杂板进入;3.需要日晒。
如何判断泺口机的质量问题?
选购泺口机时,消费者关心的问题是怎样辨别泺口机质量的好坏,一台优良的泺口机效率的提高很重要,下面小编为大家介绍一下如何判断泺口机的质量问题。
泺口机质量体现在产品各项质量指标和落物上,包括半制品中的杂质及疵点的数量、短纤维的含量、落物中含有的可纺纤维的数量。
可提升原料的质量,改善成纱,泺口机发展的方向是改进形式和结构,泺口机,提高纤维块,改善半制品的结构和均匀度。
泺口机可采用自由打击,少用握持打击、气流开松除杂方法,避免纤维损伤杂质碎裂,减少因这种原因所造成的成纱疵点。
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