东莞市万福五金制品有限公司给大家介绍一下，在精密机械中，齿轮传动链的设计，大致可按下列步骤进行：
1、根据传动的要求和工作特点，正确选择传动形式；
2、决定传动级数，并分配各级传动比；
3、确定各级齿轮的齿数和模数，计算齿轮的主要几何尺寸；
4、对于精密齿轮传动链，有时需进行误差的分析和估算；
5、传动的结构设计，包括齿轮的结构、齿轮与轴的联接方法等，对于精密齿轮传动链，有时需设计去除空回的结构。
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齿轮是机械产品中重要的基础零件之一，浙江非标齿轮，齿轮的传动是机械运动和动力传递的一种形式，齿轮具有传递功率大、转动比准确、而且使用的范围广、等特点，那么影响齿轮润滑的因素是什么呢？如何解决？东莞市万福五金制品有限公司来给大家说说。
1、温度因素：在低温的环境下需要的是低粘度的润滑油脂，在高温的条件下需要的是较稠的润滑油脂，以防止金属与金属之间的干摩擦；
2、速度因素：如果转速较快的时候，齿轮之间挤进的润滑剂是比较少的，同时在高速运作下润滑油则容易结块，因此在低速要用高粘度的润滑油脂，非标齿轮加工，在高速时则可以用低粘度的润滑油脂。
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齿形加工是齿轮加工的关键，其方案的选择取决于多方面的因素，如设备条件、齿轮精度等级、表面粗糙度、硬度等。齿轮的齿端加工有倒圆、倒尖、倒棱和去毛刺等方式，经倒圆、倒尖后的齿轮在换档时容易进入啮合状态，减少撞击现象。
倒棱可除去齿端尖角和毛刺，倒圆时，铣刀告诉旋转，并沿圆弧作摆动，加工完一个齿后，工件退离铣刀，经分度再快速向铣刀靠近加工下一个齿的齿端，齿端加工必须在淬火之前进行，通常都在滚（插）齿之后，剃齿之前安排齿端加工。
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