当压力严重不足时,压力机不能启动。为了保证足够的气缸压力,活塞必须满足气缸套配合间隙、活塞环边间隙和开口间隙的要求。阀门与阀座密封良好。喷油器前密封垫、气缸垫完好,十堰无油螺杆空压机,垫片厚度符合要求。空压机维修后,燃烧室的体积往往会发生变化,原有的压缩比会发生变化,直接影响空压机的正常运行。引起燃烧室容积变化的主要因素有:活塞位置反转、气缸垫厚度不当、曲柄连杆磨损或弯曲、涡流室镶块错位、气门垂度过大等。空气滤清器的技术条件不好,会使粉尘进入气缸,加速活塞环、气缸、阀门和阀座的早期磨损,无油螺杆式空压机,造成启动困难和功率下降。
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若系统的空气用量很大且时间很短,瞬时用气量变化很大,宜加装一储气罐作为缓冲之用(其容量应大于或等于瞬时气量的20%),?这样可以减少空压机组频繁加载或卸荷的次数,减少控制元件动作次数,对保持空压机的运行可靠性有很大的益处。一般情况下,可选择容量为排气量20%的储气罐。系统压力在1。5MPa以下的压缩空气,其输送管内之流速须在15m/sec以下,以避免过大的压力降。管路中尽量减少使用弯头及各类阀门,以减少压力损失。(理想的配管是主管线环绕整个厂房,如此在任何位置均可获得双方面的压缩空气。如在某支线用气量突然大增时,可以减少压力降。且在环状主干线上配置适当的阀门,以便检修切断之用。
我们将空气过滤器移至距离空压机不超过10m的机房外清洁、干燥、通风良好的地方;为了提高空气过滤器的吸尘能力,无油螺杆空压机配件,在里面增加了4×4目的过滤网30层,壳体下部作为油池,过滤油一般用60%气缸油和40%的柴油混合,或用合适的空压机油,空气在过滤器中的流速不超过1~1。5m/s。空压机吸进的空气得到预先的净化,保证了空压机的正常用气,同时减小了噪音,空压机声音出现异常时及时听到并处理。
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