成型中空吹塑机在操作过程要注意哪些问题？
成型中空吹塑机在生产操作中应该掌握以下七点操作要点：
一：中空吹塑机为减少型坯的自重下垂，在允许的条件下，加快型坯的挤出速率，减少模具的等待的时间。这一点要严格注意，也是为了机器以后保养做准备的。
二：生产过程中在保证制品充分冷却的前提下尽量缩短成型周期。我相信你会想出来更多方法的
现代工业中，吹瓶机的使用大大提高了吹瓶的成功率，也大大减少了人力资源。但有时候还是会出现不能成功吹瓶烦的现象，pe吹塑机，那么怎样应对这些不良现象呢？
1、若出现瓶子粘在底模上，可能是因为吹塑时间过短、没有进行冷却或合模和底模运行时间不吻合等，出售吹塑机，处理这种现象，分别采取延长吹塑时间、检查冷却水以及检查机器是否正常工作。
2、若出现瓶子底部脱落，需检查原因，再采取应对措施。如要是是由于对瓶坯底部的加热不适宜导致瓶子底部脱落，则需要相对对瓶坯的加热温度进行调整。
吹瓶机的使用能够的进行吹瓶，减轻吹瓶过程中的不良影响，节约了时间，pc塑料吹塑机，增加了生产效益。
挤出吹塑机
挤出吹塑机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，吹塑机，一个是加热部分。
动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。
加热部分节能：一般采用铸铝加热圈，但是有的客户为了更大限度的节能，加热部分采用电磁加热器节能，节能率约是普通的30%-70%。（价格也比一般的加热圈稍高）
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