2)辅助气体的种类和压力
切割铝及其合金时，辅助气体的种类和压力对切割速度、切口底部粘渣和切割面的粗糙度都有很大的影响。
采用0作为辅助气体，切割中伴随氧化放热反应，有利于提高切割速度。但切口中形成高熔点、高黏性氧化物熔渣10，这种熔渣在切口内流动过程中，因其热量高，使已形成的切割面二次熔化而变粗。另一方面，熔渣在向切口底部排出时，因受辅助气流的冷却和工件的导热作用，精密铝单板激光切割规范，黏度讲一步增大，流动性更差，精密铝单板激光切割生产厂家，往往在工件底面形成难以剥离的粘渣。为此需要加大气体的压力。切割工业纯铝时氧气压力与切割速度的关系见图15。由图可见，氧气压力大于1MPa时才能获得无粘渣的切口。但无粘渣切割速度较高，可达400cm/min。
在激化切割过程中，材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快，足以避免热传导造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。此情况下需要非常高的激光功率。云南弘晟泰金属制品有限公司拥有员工30多名，是一家从事金属激光切割加工，钣金加工，焊接加工，机械加工不锈钢加工工程，对于容易受热破坏的脆性材料，通过激光束加热进行高速可控的切断，精密铝单板激光切割厂，称为控制断裂切割。这种切割过程主要内容是激光束加热脆性材料小块区域，蒙自精密铝单板激光切割，引起该区域大的热梯度和严重的机械变形，导致材料形成裂缝。
激光切割作为一项新进的下料工艺，应用领域方面已经越来越普及。激光切割采用激光束照射工件表面，通过电光热能间的转化，光束照射处温度迅速上升，材料熔化、气化后形成孔洞，随着光束的移动，孔洞连接逐渐形成线条。
激光切割有着寻常热加工所不及的优势，总的来说就是切割速度快和切割质量好等特点，下面一起来详细了解下吧。
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