聚氨酯输送带及尼龙输送带有何区别？
聚氨酯输送带同一般及尼龙输送带比较的特色：
以涤纶帆布作骨架，其结构同一般输送带，具有带体轻、薄、耐疲劳、耐冲击、成槽性好、延伸率低、尺度热稳定性好、湿强力高等特色，是织物芯输送带的发展方向。
加有横向增强层的抗冲击防撕裂型聚酯带除具有一般型结构聚酯带的长处，还具有更高的抗冲击才能和更优异的抗撕划功能。芯层有EP、DSEP两种资料。原料为DSEP的是高模低缩型，武夷山输送带供应，常温、高温下尺度稳定性更好。
用处：
主要用于长距离，大负荷，不锈钢输送带供应，化学腐蚀性强等，条件严格的场合，特别适用于湿润环境。
品种：
按结构分，除一般叠层式结构外，还有加横向增强层的抗冲击、防撕裂型聚酯输送带。
按用处分，除一般用处，还有耐酸碱、耐寒、耐燃、耐热、导静电等类型。
橡胶输送带的维护方法有哪些你知道吗？
橡胶输送带的维护方法有哪些：
储存时，仓库温度应保持在-15℃～+40℃之间，相对湿度应保持在50-80%之间。
橡胶输送带在运输和储存过程中，应保持清洁，防止阳光直射、雨雪浸泡，PU输送带供应，防止酸、碱、油、等物质影响橡胶质量，并远离加热设备1米。
橡胶输送带的工作速度不应大于5.0m/s，输送块状大、磨损大的物料和使用固定犁式卸料设备时，应采用低速。超过正常速度会影响磁带的使用寿命。
存放中的橡胶输送带应成卷放置，不得折叠，放置期间每季度应转动一次。
为了减少物料对胶带的冲击和磨损，送料方向应与胶带的工作方向一致，尽量减少物料在胶带上的落下量，送料口应避免直接在滚筒或托辊上方；受带段应缩短托辊距离，采用缓冲方式。为了防止胶带刮伤，清洗设备和卸料设备与胶带接触部分应选择合适硬度的橡胶板，不要选择带布层的胶带夹。
输送机传动滚筒直径与输送带布层、传动滚筒与滚筒的匹配以及滚筒槽角的要求，根据输送机的规划规则，合理选择。
防止胶带被框架、支柱或块料堵塞，防止胶带断裂和撕裂。
在使用过程中要防止托辊被物料覆盖，构成旋转，防止滚筒与胶带之间泄漏，注意活动部分润滑，但不要给输送带带来油腻
输送带主要磨损的部位有哪些
1、机架与输送带的摩擦，输送带有时会由于输送机的制造、安装、使用等造成的缺陷，而产生跑偏，当跑偏过多时，输送带与托辊支架、机架接触而造成边胶磨损甚至使输送带翻边。
2、导料槽挡板与输送带的摩擦，挡板对输送带的磨损是一种特殊的磨损，如对挡板的设计方法改进并注意维护，这种磨损几乎可以防止。
3、托辊与输送带的摩擦，输送带的下覆盖胶也要受到调心托辊以及前倾槽形托辊的磨擦，在槽形托辊到滚筒的过渡段和输送机弯曲的凸起处都有磨损产生。
4、清扫器与输送带的摩擦，清扫器对输送带造成的磨损通常是均匀的，但用较硬的钢板作为清扫板时，如果使用方法不当，也会将除污物以外的橡胶切削下来，当清扫器尖和输送带间异物进入时，尼龙输送带供应，还会在输送带全长上划出很深的伤痕。以上是输送带在使用中经常发生磨损的部位，在安装与使用中一定要尽量减少这些部位的摩擦，延长输送带的使用寿命。
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