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双层油罐使用不当会有什么危险
1、双层油罐基础
双层油罐基础严重下沉，尤其是不均匀下沉，将直接危害罐体稳定，底板和罐体的撕裂会造成大量油品泄漏，带来重大火灾危害；
2、罐体
双层油罐是储运系统的关键设备，也是事故多发部位。如罐体变形过大、腐蚀过薄甚至穿孔、焊缝开裂、浮盘倾斜、密封损坏等都是稳定生产隐患。
3、双层油罐附件
双层油罐附件失效，如污水阀、管冻坏，浮顶枢轴、排水系统失灵，浮项与罐壁之间密封不严，都会给油品的稳定储存带来严重威胁，甚至着火。
4、双层油罐防腐及保温
①双层油罐防腐层局部受到破坏，会加剧该部位的腐蚀，导致穿孔跑油或裂隙跑油；
②保温层破坏失去保温作用会导致双层油罐低温时失温收缩，产生冷脆；
③保温层局部破坏处，二手储油罐价格，易于进水，会加速保温材料的粉化和老化及罐体腐蚀；
5、稳定监测设备
由于传感器、稳定监测设备，特别是自动监护设施的有关执行元件和设备本身与安装方面的原因，精度不符合要求、防爆等级不够、动作失灵，不能起到可靠的监护作用，而导致事故发生，例如高液位不预警而冒顶跑油。
公司主要销售油罐，双层油罐，加油站储油罐，如果需要请拨打电话联系我们。
油罐小知识
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双层油罐是由钢制内罐和玻璃钢纤维外罐组成的双层地埋储罐，是一项采用设备生产的技术产品。储罐拥有均匀的夹层空间并配有一个和夹层空间相通的泄漏检测仪，可以随时监测内罐是否泄漏。
一、安全性
内层——采用6或8mm厚的Q235-B钢板制造，与普通的厚度仅5mm的单层油罐相比，大型油罐厂家，强度大大提高：外层——钢化玻璃纤维厚度达到4.0mm以上，抗压抗震性好。具有很强的耐腐蚀性、耐电蚀性：内外层之间采用工艺技术，使其达到0．1mm的空隙，从根源上隐患的存在。泄漏检测仪24小时时时监控，泄漏造成的安全隐患。
二、环保性
双层结构，内有0．1mm的空隙，外层FRP保证了泄漏物不会直接渗漏污染土壤和水源；外层FRP不会与地下水、盐水等产生电解腐蚀现象；外层FRP不会与、柴油、含铅产生腐蚀现象；泄漏检测仪安装方便，将探头伸入检测管即可，外接监视设备和电源能够24小时全程监控，污染隐患；渗漏检测系统，便于检测和维护，保护了土壤和水的生态环境；对环境的有效保护，免去了后期高额的环保经济费用。
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油罐底部油泥如何处理
双层油罐储运生产的特殊要求也决定了双层油罐底泥区别于其它油泥，产生时有其特殊性。首先表现在 双层油罐底泥产生时间相对集中，单位时间数量大。
还表现在双层油罐底泥产生的不连续性或者脉冲性，地点的不固定性或者游动性;另外，由于紧凑的储运生产要求，清罐工作必须在尽可能短的时间内完成，这就要求相应的双层油罐清理、油泥处理不但要符合环境保护的要求，而且速度要快，才能取得较好的经济效益。
由于“蒸罐”过程中注入的清水加上通入蒸汽产生的闪蒸水，不仅额外地增加了油泥总量，而且还给油泥处理过程增加了破乳的工序，难度和能耗均较大。因此，普遍的做法是将双层油罐底泥送给工厂周边的一些小型油品加工厂提炼成品油或给砖瓦厂作燃料，不但利用率低，而且由于这些土炼油厂或砖瓦厂没有完善的环境保护措施，在双层油罐底泥的运输和再利用过程中极易发生二次污染。
双层油罐底泥的清理以人工清罐为前提，显而易见的缺点主要有以下几点，一是人员入罐作业的不安全性和对人体健康的危害性；二是油泥从双层油罐区迁移至综合利用装置的过程中仍存在发生二次污染的可能性；三是石油资源回收利用的不经济性。
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