锅炉烟气余热回收换热器的节能措施是:锅炉烟气余热回收是锅炉节能的重要途径,烟气热值很大,只有水蒸气的汽化潜热才足以使锅炉给水预热到100℃以上,辽宁余热回收,既可用于锅炉补水,又可用于加热生活热水。
油气锅炉排烟热损失约8%~16%,排污热损失约1%,余热回收装置,炉体热损失1~2%,不完全燃烧1%,有效热利用率约80%~91%。烟气中氮气占68%,co211%,h2o16%,o24%,so22ppm,nox80ppm。当烟气温度为200℃时,通过全热回收换热器可将烟气温度降至70℃以下(甚至45℃以下),20℃时锅炉补给水可提高至85℃,节省大量能源。由于油气(特别是)含硫量较低,烟气中SO2含量很低,大部分溶解在烟气凝析油中排放,烟气余热回收装置采用不锈钢材质,保证装置可靠的耐腐蚀性,整个装置的使用寿命在5-6年以上。
锅炉余热回收利用基本原理:便是将浪费的热量收回应用,提升电力能源利用率,减少产品成本,保护生态环境。锅炉余热回收利用基本原理:热管是锅炉余热收回的主要导热元器件,与一般的换热器拥有本质的不一样。热管锅炉余热收回的换热效可以达到98%之上,这也是一般换热器的。锅炉余热收回机器设备体型小,只是一般换热器的1/3。锅炉余热收回机器设备原理如下图所显示:下面为烟气安全通道,上面为清理气体(水或其他物质)安全通道,有挡板隔开互相不影响。高溫烟气由左边安全通道排出,排出时高溫烟气冲洗热管,当烟气温度>30℃时,热管被便积极将发热量传输至右侧,这时候热管左边吸热反应,高溫烟气流过热管后温度减少,发热量被热管消化吸收并传输至右侧。常温下清理气体(水或其他物质)在风机实际效果下,沿右侧安全通道反向主题活动冲洗热管,烟气余热回收,这时候热管右侧放热反应,将清理气体(水或其他物质)加温,余热回收锅炉,气体流过热管后温度提升。
焦炉烟道废气余热回收利用技术
烟道废气带出热约占焦炉总输出热的17%。其回收利用技术如下:
①以焦炉烟道废气为热源的第三代煤调湿技术。我国多家公司都在开发以焦炉烟道气为热源的煤调湿技术,但大多处于起步或试用阶段。煤调湿工艺的应用对焦炉生产及煤气净化工艺产生的影响,
②回收焦炉烟道气余热生产蒸汽。近几年,用热管余热锅炉回收焦炉烟道气余热生产蒸汽技术,因其投资省、而发展迅速。目前已投产此技术装置30幾,在建约20套。
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