根据喷涂设备喷雾控制系统的设计要求，通信协调器将RS48_5总线接口作为控制柜中RS48_5总线的主设备，完成RS48_5总线上安装的控制器采集的数据汇总，并接收主机的配置参数并传输它们。给每个控制器。通信协调器需要具有以太网接口，用于与以太网交换机通信，以完成数据上载和接收远程监控的配置参数。通过以太网交换机和主PLC的通信逻辑上构成主设备和从设备之间的关系，接收主PLC控制单元发送的触发信号，并具有触发输出控制电路，可以触发多个控制器。
喷涂设备控制器总体设计静电喷涂控制器是现场喷涂的设备。根据静电喷涂控制器的设计要求，采用微小型单片机系统进行设计。单片机控制的优点是成本相对较低。由于单片机的价格相对简单，且外围电路元件的价格不高，整体设计成本相对较低。可以根据需要扩展外部存储容量，喷涂设备，设计可以相对灵活。由于喷涂设备存在许多设计良好的子程序，可以在系统软件设计中直接调用，以减少大量工作量。
喷涂设备所以需要设计出在现场能够静确操控这些参数的操控器。归纳体系设计要求，静电喷涂操控器的设计要求是:
1)能够支持多种操控形式，例如恒压操控形式、恒流操控形式、恒功率操控形式等，满意不同工况下的喷涂作业。
2)喷涂设备能够静确地操控静电参数和气压参数，确保喷涂时上粉率足够高，热熔胶喷涂设备，喷涂质量足够好。
3)能够完成友爱的操作界面，确保方便快捷的参数设定以及显示。
4)能够完成与上位机的牢靠通信的接口，确保远程监控、自动化喷涂的完成。
依据对喷涂设备实际喷涂出产调研和查找国内外喷涂操控器参数资料能够断定操控器参数。操控器设计的参数调理规模包括市面上干流操控器的气压操控范围，尽可能满意操控器与其他产品配件的兼容性。其中静电电压和静电电流为静电喷的输出电压电流，操控器的输出电压规模为6一21V，输出电流醉大为600mA。
喷涂设备喷控制系统决定了产品表面的质量。如何更有效、方便地控制喷的启动和停止，以及如何避免喷漆的浪费，也是相关研究人员的重要研究方向。喷涂设备采用集中控制板和喷测绘的喷淋系统，提供了一种从集中控制板控制、组织和观察多个静电喷的工作参数的系统和方法，有效地解决了多喷洒的操作和控制困难的问题。NG。现有的多喷喷涂系统不能单独控制单喷的启动和停止，静电粉末喷涂设备，只能自动控制电气参数（静电电压和静电电流），而大气压力参数（雾化压力和流态化压力）缺乏自动控制。喷涂设备可通过网络技术配置各喷的工作参数，喷涂设备通过直接I/O控制技术实现对高速启停时间序列的单独控制，以适应不同喷涂的均匀喷粉。模式。粉末喷涂的优点之一是可以回收再利用。
过喷粉末回收处理的效果直接影响涂料的质量和再利用效率以及环境问题。从现有铝型材喷涂设备回收的粉末可以混合不同颜色，只能作为废粉末处理。为了解决这个问题，在粉末喷涂室中设置了几根粉末回收管，并设置了粉末旋风回收鼓和与粉末回收管相连的粉末储存箱。粉体旋风回收箱与端子过滤器连接。粉末旋风回收箱通过旋风作用将较大颗粒回收到粉末储存箱中，细颗粒(粉末)回收到粉末储存箱(喷涂设备粉末回收箱)中。将废粉）泵送至终端过滤器，终端过滤器将截留细粉，通过排气扇净化空气排出厂房外，节能环保，性能更佳。此外，过量的粉末通过风扇吸入并直接回收，这不可避免地与空气中的灰尘混合，冷喷涂设备，导致粉末纯度不足，并且容易降低二次加工的质量。喷涂设备利用粉末进行溶解和结晶、萃取和结晶，以保证粉末的纯度。
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