20世纪初，美国人库利吉(W.D.Coolidge)用氢还原氧化钨生产钨粉以制取钨丝，抗菌消毒粉末，是近代金属粉末生产的开端。此后用化学还原法制取了铜、钴、镍、铁、碳化钨等多种粉末，促进了早期粉末冶金制品（含油多孔轴承、多孔过滤器、硬质合金等）的发展；此时还发明了羰基法以制取铁粉和镍粉。30年代先是用涡流研磨法制取铁粉，后来用固体碳还原法生产铁粉，成本很低。
金属粉末制取方法的特点和适用范围
高能球磨法制备金属粉末
机械粉碎法主要适用于粉碎脆性的和易加工硬化的金属和合金，如锡、锰、铬、高碳铁、铁合金等。该法效率低，能耗大，多作为其他制粉法的补充手段，或用于混合不同性质的粉末。
雾化法
直接击碎液体金属或合金而制得粉末的方法称之为雾化法，是生产规模仅次于还原法的、应用较广泛的金属粉末制取法。雾化粉末具有球形度高、粉末粒度可控、氧含量低、生产成本低以及适应多种金属粉末的生产等优点，已成为性能及特种合金粉末制备技术的主要发展方向，但生产效率低，超细粉末的收得率不高，能耗相对较大等缺陷限制了雾化法的应用。
在金属粉末涂膜上再喷涂罩光层具有以下优点：1． 增强金属粉末涂膜的抗石击性能。2． 增加金属粉末涂膜的美观效果。3．解决金属颜料的可擦落性。4．提高金属粉末涂膜的耐候性。为保证罩光层的外观效果，要求喷涂的工件不能受到任何的污染。因此，一般需要有全自动化的喷涂线和两套独立的喷房进行分别涂装。建议用户在一般情况下不要喷涂罩光层。只有在要求非常高时才使用，如：家电、汽车轮毂以及户外用途（确保耐候性）等。
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