管道泵的作用：
管道泵是为管道增压输送，解决管道压力过低而研制的新颖泵，比目前应用卧式离心泵具有很大的优越性。管道泵的优越性主要体现在以下几点：
1.管道泵适用于高层建筑增压送水、园林喷灌、冷却塔上水、远距离输水、空调、制冷冲洗、浴室等冷;暖水循环加压。使用温度80℃以下。
2.管道泵适用于采暖、锅炉等行业的高温热水增压循环。使用温度150℃以下。
3.管道泵适用于输送食品、制药、造酒、化工等行业的工艺流程中腐蚀性介质，使用温度80℃以下。
4.管道泵适用于输送无腐蚀性液体，有或煤矿井下固定设备I类及工厂IIA.IIB级，温度组别为T1、T2、T3、T4组存在性混合物的其它工业场所。使用温度80℃以下。
5.管道泵适用于输送化工、制药、石油、食品、等工业腐蚀性液体，有或煤矿井下固定设备I类及工厂IIA.IIB级，温度组别为T1、T2、T3、T4组存在性混合物的其它工业场所。使用温度150℃以下。
管道泵怎样切割改造
管道泵在各种类型的泵中所占数量*多，是石油化工生产过程中主要的流体输送设备。是由：叶轮，泵体，泵盖，泵轴，轴承体，轴承，密封等组成。
管道泵的工作原理是叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，管道泵维修，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，*后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。简单来说就是通过叶轮使流经叶轮的流体受离心力的作用来提高流体的机械能，用于克服流体输送沿程中的机械能损失，采取的节能降耗改造措施一般为变频与叶轮切割。但变频调速存在局限性，投资大、维护成本高，且当管道泵变速过大时会造成运行效率下降。
相比之下，管道泵叶轮切割方法实施起来简单方便，而且耗费小、，只需要计算泵叶轮切割量后实施切割改造，经过计算并评估经济合理性后就可投入实施。
管道泵相对而言，ISG立式管道泵，对流量及输送的介质都没有太高的要求，因此管道泵的选择主要是考虑流量和扬程的合适。管道泵选型依据，应按照工艺流程，从五个方面加以斟酌，既液体输送量、拆卸扬程、液体本质、管路安排以及把持运行前提等。一、首先列出基本数据：介质的特性：介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。 介质中所含固体的颗粒直径、含量多少。 介质温度：（℃） 所需要的流量一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，栖霞管道泵，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水，直销管道泵，还必须考虑渗漏及蒸发量。压力：吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力差（扬程损失）。管道系统数据（管径、长度、管道附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高等）。
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