自动喷涂线大家应该都知道，自动喷涂线是以自动喷涂对产品表面喷上自己喜欢的颜色或者装饰，以自动喷涂的方式来代替人力喷涂。还具备速度快、喷涂均匀、、是代替人工的选择，产量大、，是劳动力产品4到5倍。那么，如何操作自动喷涂线呢？下面就让小编来给大家讲讲如何操作自动喷涂线，具体内容如下：
1、首先启动该空气压缩机，压力为5?8公斤/ cm，汽车涂装设备，并且被连接到喷头。
2、检查燃油管路是否正常，正常运行后，打开燃油管总开关，分开开关。
3、关闭电源开关，按下点火开关，根据涂料粉和机器材料的特点选择合适的烘箱温度，正常温度是200度-220度。
4、启动输送带，在一般频率25-30Hz的情况下调整油漆输送带的速度。
5、检查发酵粉的颜色，订单符合要求，试验多喷几次，工业涂装设备，以满足要求。
6、喷涂流水线厂家根据工作的特点，选择合适的吊件，吊稳，防止掉入烤箱。
7、除去工件表面的铁锈和残留物。 严重生锈和油腻的工件须重新加工。
8、下线前打包PE袋，摆放整齐。
9、涂料，油漆车间主任或组果应每小时观察涂料，油漆附着力检查，并做好记录。
涂装是表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀，美观以及改变材料本身的使用缺点是涂装质量是产品质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能，涂装设备公司，而且也是构成产品价值的重要因素。而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要的一部分。涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。
涂装设备是涂装生产线中的质量的环节，涂装设备即便再好，如果管理不当，涂装设备，仍然很难。保持涂装设备良好的技术状态是确保涂装顺序和涂装质量的必要条件之一。如果设备的技术状态不好而疾病在运行，不仅会严重影响设备的性能，还会影响涂层的质量。它还会对设备造成损坏并造成不可预测的损失。
前处理喷漆室是涂装设备生产线上尤为重要，为不使金属表面腐蚀生锈，不论是生活用品，机械，建筑物，汽车或电化制品，通常都用防锈处理一直到油漆为止的，一贯作业工法来处理。这个一贯作业重要的关键在于前处理以及油漆设备的安装排置计划。
特别是对于运行涂装设备，更重要的是管理，如输送链泵风扇等。通常，机器运行需要润滑，高温设备需要冷却等，需要在生产中进行检查和维护。一旦措施不足，设备极易出现问题。在具有净化空气供应系统的涂料生产线中，易于发生粉尘问题。启动新设备仍然相当不错。
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