双相不锈钢（DSS）是指铁素体和奥氏体各占50%左右的不锈钢。一般来说，潍坊不锈钢铸造厂，少相的含量需要至少为30%。在C含量低的情况下，Cr含量为18%～28%，Ni含量为3%～10%。一些双相不锈钢还含有合金元素，如Mo、Cu、Nb、Ti 和 N。
DSS具有奥氏体和铁素体不锈钢的特性。与铁素体相比，具有更高的塑性和延展性，无室温脆性，显着提高了抗晶间腐蚀性能和焊接性能，同时仍保持了铁素体不锈钢的脆性、高导热性和超塑性。与奥氏体不锈钢相比，DSS具有高强度和显着提高的抗晶间腐蚀和氯化物应力腐蚀的能力。双相不锈钢具有优异的耐点蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
可用双相不锈钢牌号：1.4460、1.4462、1.4468、1.4469、1.4517、1.4770、A 890 1C、A890 1A、A 890 3A、A 890 4A、A 59 A、A 59 A、A 59 A、A 59A、A 490A ，2205，山东不锈钢铸造， 2507， 022Cr22Ni5Mo3N， 022Cr25Ni6Mo2N
CF8M不锈钢精密铸造
CF8M 是一种铸造奥氏体不锈钢，符合 ASTM A351、ASTM A743 和 ASTM A744 标准。 CF8M 等于SS 316/F 316 和中准 0Cr17Ni12Mo2。 CF8M 是 CF8 合金的钼轴承改型，是锻造 AISI 316不锈钢的铸造等效物。钼的存在提高了一般的耐腐蚀性和耐氯化物点蚀的能力。不锈钢CF8M与SS 316、F 316和TP316大体相同，但在不同的标准中定义，不锈钢铸造，化学和机械性能也略有不同。 CF8M 在 ASMT A351、ASMT A743 和ASTM A744 中定义，仅用于铸造。 SS 316 在 ASTM A240 和 ASTM A276中定义，适用于板材、薄板、带材或不锈钢棒材。另一个等级被命名为 F316，它来自 ASTM A182，仅用于锻造零件。 TP316将在 ATSTM A376 中找到，仅用于管道。 CF8M铸不锈钢盖的主要应用：叶轮、螺旋桨、泵壳、阀体和压板。 CF8M通常的热处理是固溶，加热到 1900 °F (1040 °C) 以上，保持足够的时间，然后在水中淬火或通过其他方式快速冷却。
我们根据客户提供的样品设计模具或是图纸。
模具制作：根据样品或图纸做出产品的三维造型，并用此三维图制作铝制或钢制的模具。
注蜡：将液态蜡和固态蜡混合搅拌成糊状蜡膏，用注蜡将蜡膏注入金属模中，冷却后取出蜡模。
蜡件组合：加热不锈钢焊刀，不锈钢精铸件，将蜡模按工艺设计的要求焊接在浇口棒上。
粘浆：将蜡件组浸入含有水玻璃等涂料的缸中，涂上涂料。
淋砂：对涂上涂料的蜡件组淋石英砂，再浸入含氯化铵和氯化镁等材料的硬化槽中硬化后进行干燥，然后进行下一层的操作，此过程重复6次左右后完毕。
脱蜡：将表面涂料硬化后的蜡件组放置在失蜡槽中，用蒸气加热使蜡溶解脱落，剩下砂型模壳。
模壳焙烧：将模壳放置焙烧炉中焙烧以增加其强度。
浇铸：将原材料装入中频电炉中熔化，加入金属无素进行材料的配方，钢水温度升至1600度左右，炉前化学分析合格后将溶化的钢液通过浇包倒入模壳中，让钢液充满型腔然后冷却，并取样做炉后终检。
除壳：将铸件表面的砂用震动的方法去除。
切割：用氧气-焰从浇棒上切下铸件。
打磨：用砂轮机磨除浇冒口；用磨光机打磨不良表面。
热处理：铸件按材质的要求进行正火、退火、淬火回火、感应淬火、渗碳、氮化等热处理。
机加工：按图纸要求用CNC进行金加工。
终检：用拉力机、冲击试验机、硬度机等检测设备对试棒进行机械性能的检测；用超声波、磁粉探伤等检测设备对样件进行无损检测；用三座标和量具及卡规等检具对产品进行尺寸终检。
包装、发送：对合格产品表面做防锈处理后装入胶合木板箱或铁皮箱后发运。
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