压铸件结构工艺原则是什么？
1)尽量消除铸件内部侧凹，使模具结构简单。
2)尽量使铸件壁厚均匀，可利用筋减少壁厚，减少铸件气孔、缩孔、变形等缺陷。
3)尽量消除铸件上深孔、深腔。因为细小型芯易弯曲、折断，深腔处充填和排气不良。
4)设计的铸件要便于脱模、抽芯。
5）肉厚的均一性是必要的。
6）避免尖角。
7）注意拔模角度。
8）注意产品之公差标注。
9）太厚太薄皆不宜。
10）避免死角倒角(能少则少)。
11）考虑后加工的难易度。
压铸件表面处理的类型
化学镀镍化学镀镍属于化学镀技术。您使用化学镀镍来沉积金属镀层，注塑模具，而无需使用外部电源为镀液充电。这种方法允许沉积相对较厚的层，提供均匀的电镀刚度
对ITO（氧化铟锡）、玻璃等特殊材料具有良好的附着力。它用于复合电镀、电子元件和阀门。
镀金由于金的反射性、良好的导电性和可焊性，镀金是一种非常可靠的材料，用于航空航天和电子产品。
由于镀金工艺需要受控的环境，因此操作是在具有独立空气系统的区域中进行的，与其他电镀工艺分开。它很贵，但很值得。
由于黄金具有改善和维持电气连接的能力，镀金通常用于笔记本电脑、智能手机和台式电脑等电子产品中。
化学方法
这种方法是无电流作用，利用化学物质相互作用，注塑模具生产，在工件表面形成镀覆层。其中主要的方法是：
1、化学转化膜处理
在电解质溶液中，金属工件在无外电流作用，注塑模具制作，由溶液中化学物质与工件相互作用从而
在其表面形成镀层的过程，注塑模具生产厂，称为化学转化膜处理。如金属表面的发蓝、磷化、钝化、铬盐处理等。
2、化学镀
在电解质溶液中，工件表面经催化处理，无外电流作用，在溶液中由于化学物质的还
原作用，将某些物质沉积于工件表面而形成镀层的过程，称为化学镀，如化学镀镍、化学镀铜等。
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