焦化厂运用蜂窝式电捕焦油器的主要工艺及技术流程
工艺流程：来自炼焦炉的荒煤气通过气液分离器完成气液分离，分离出的粗煤气并联进入初冷器进行冷却。分离下来的焦油氨水和焦油渣一同进入机械化氨水澄清槽分离。
初冷器分上下两段，在初冷器上段，煤气与冷却管内的循环水换热，煤气从82℃冷却到45℃，循环水由32℃升至40℃。然后，煤气进入初冷器下段与冷却管内的制冷水换热，煤气从45℃冷却到22℃，制冷水由16℃升至23℃。经冷却后的煤气并联进入蜂窝式电捕焦油器，地清除煤气中的焦油雾滴及萘，经电捕后的煤气进入离心鼓风机进行加压。加压后的煤气送往脱硫工段。
初冷器的煤气冷凝液分离由初冷器上段和下段流出，分离经初冷器水封槽后进入上下段冷凝液循环槽，分离由上段冷凝液循环泵和下段冷凝液循环泵加压后送至初冷器上下段喷淋，如此循环运用，电捕焦油器厂家，剩下部分由下段冷凝液循环泵抽送机械化氨水澄清槽。
从气液分离器分离的焦油、氨水与焦油渣自流至机械化氨水澄清槽。澄清后分离成三层，上层为氨水，中层为焦油，基层为焦油渣。分离的氨水溢流至循环氨水槽，然后用循环氨水泵送焦炉冷却荒煤气。冷器和电捕焦油器需要清扫时，从循环氨水泵后抽出一部分定时清扫。剩下的氨水由循环氨水泵抽送至剩下氨水槽，充沛沉降分离后用剩下氨水泵送至脱硫工段进行蒸氨。当集气管发作堵塞时用高压氨水泵抽送一部分氨水冲刷集气管。分离的焦油至焦油中心槽，定时用焦油泵将其送往罐区。分离的焦油渣定时送往煤场掺混炼焦。
经蜂窝式电捕焦油器捕集下来的焦油排入电捕水封槽，当沉淀管用循环氨水冲刷时，冲刷液亦进入电捕水封槽中，由电捕水封槽液下泵送至机械化氨水澄清槽。
蜂窝式电捕焦油除尘器是华信盛科在老式电捕焦油器的基础上进行改良的新型电捕焦油器，我们吸收了众多同行的先进经验和技术从各个方面对设备进行加工改良，采用加高筒体，电捕焦油器，筒低、筒壁、蜂窝管均设计为套筒式，循环水降温煤气，同心圆式电捕焦油器，增压降低流速，煤气净化，焦油回收量大，且轻油明显，更的对焦油进行收集对废气进行净化也是我们的一大优势，现在工业发展中对环保的要求越来越高，环保不达标不能进行生产，对各个厂家来说都是非常头疼的，所以有了华信盛科新型蜂窝式电捕焦油除尘器就有了更好的发展保障。
环保除尘设备的销售不得不提的是去年比较火的一个词“互联网+”，线上线下的销售模式相结合给设备创造了更为广阔的销间和前景，互联网的便捷在于提升设备的传播率和方便与客户联系沟通，这些仅仅是销售的手段，更为基础的是我们要在设备上有耐心，在设备质量上有本心，电捕焦油器生产厂家，新的一年不忘初心稳步前行。
布袋除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
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