剥壳机系列单机
能够满足日处理20-500吨的不同产量的剥壳需要。是棉籽制油工艺***道工序，它采用双对齿连续两次剥壳，使剥壳率达到99%，是棉籽制油工艺剥壳的**设备。油脂轧辊系列，轧辊是轧坯机大型**零部件，采用德国离心复合铸造设备铸造，**轧辊组装技术质量标准达到水平。已为多家进口轧坯机配套轧辊。2005年6月，公司正式与中国一重集团大连设计研究院签订了长达十年的技术合作，自行研发设计开发消化吸收国外技术。通过近两年来的研制，剥壳机，高昌E型815*2150全自动液压轧坯机以研制成功，六项技术，具有节能，单一马达驱动，单机产量高等特点。它标志着中国油脂工业预处理设备——大型油料破碎机，轧坯机两大系列产品从此替代进口产品。依托高昌机器十年来在国内外市场良好的信誉，凭借中国一重大连设计研究院的技术实力，引进中国一重重型厂的轧辊，如今的大连高昌机器已形成了金三角式的强大联合体。高昌机器全体员工，剥壳机公司，正满怀豪情，锐意进取。
新型涉及剥壳机
本实用新型涉及剥壳机，特别涉及一种剥壳机之冲压上模。背景技术：俗称鸡头米，是一种常年生长于积水的低洼田地中，是一种药食同体的水生生物，具有良好的药用性和保健性。目前在制品的加工行业中，剥壳机厂家，在进入加工工序之前需要进行的工作就是对进行剥壳处理。过具有坚硬的外壳，传统的方法是采用手工剥壳，这样造成劳动强度大，工作效率低的问题。目前市场上出现了自动化的剥壳机，但是一些剥壳机的结构较为复杂，体积较大，稳定性差。技术实现要素：为克服现有技术的不足，本实用新型公开了一种剥壳机。为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型实施例公开了一种剥壳机之冲压上模，应用于剥壳机上，包括：冲压上模板，所述冲压板的下方固设有多个冲头，所述冲头对应于与之相匹配的冲压下模板上的冲孔；升降机构，所述升降机构用于带动所述冲压上模板上下往复运动，所述升降机构包括两升降板、两偏心轮以及一转动轴，所述的两升降板分别与所述冲压上模板的两端垂直固连，每个所述升降板上开设有与所述偏心轮相适应的以容纳所述偏心轮在其内左右滚动的滚动槽，所述转动轴的两端分别与一所述偏心轮固定连接。
剥壳机简介
一条完整的油脂生产线可以分为四大部分，分别是预处理部分、压榨/浸出部分、油脂精炼和油脂灌装。这四个部分一般被分作四个车间，每个车间需要的设备都不同，作用也不同，下面宏德机械简单给大家介绍以下这四个车间在生产中起到的作用以及每个车间需要的设备。1、预处理车间预处理车间是对将要加工的油料作物进行清杂(如小石子、油料表面附着的灰尘、其它杂质、霉变颗粒)，之后将油料进行脱壳、破碎、软化、轧胚、蒸脱等预处理，使油料在后续压榨或浸出工序更方便制油。预处理设备有筛选机、脱壳机、破碎机、软化机、磁选器、振动筛、去石机、轧坯机、蒸炒锅等预处理设备，购买时根据油料的品种来选择合适的设备。想要投资食用油加工项目，剥壳机报价，首先就要了解生产线的组成设备。一条生产线由哪些设备组成首先要看原料种类、成品油等级以及设备加工工艺等方面。但食用油的加工设备大致可以分为以下三个种类的设备：二是油脂提取设备。目前常用的设备有榨油机和浸出设备。榨油机可以分为螺旋榨油机和液压榨油机两类，液压榨油机适合压榨含油量高的油料如花生、杏仁、核桃等。液压榨油机压榨全程温度在60度左右，是典型的冷榨工艺，能够保持食用油本身的香味和营养价值。
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