剥壳机介绍
菜籽油精炼设备工艺原理油脂的物理精炼工艺包括两个部分，即毛油的预处理和蒸馏脱酸。预处理包括毛油的除杂（指机械杂质，如饼渣、泥沙和草屑等）、脱胶（包括磷脂和其他胶粘物质等）、脱色三个工序。通过预处理，使毛油成为符合蒸馏脱酸工艺条件的预处理油，这是进行物理精炼的前提，如果预处理不好，会使蒸馏脱酸无法进行或得不到合格的成品油。蒸馏脱酸主要包括油的加热、冷却、蒸馏和脂肪酸回收等工序。物理菜籽油精炼设备的工艺流程：物理精炼使用的主要设备有除杂机、过滤机、脱胶罐、脱色罐、油热交换罐、油加热罐、蒸馏脱酸罐、腊肪酸冷凝器和真空装置等。茶籽油，又称山茶油、油茶籽油，是油茶树种籽经压榨法或浸出法提取得到的食用油。茶籽油是我国特有的木本油脂，茶籽剥壳机生产厂，其脂肪酸组成与世界上公认的比较好的植物油脂橄榄油相似，有"东方橄榄油"之美称。茶籽油的营养丰富，不含芥酸和胆固醇，其不饱和脂肪酸含量高达90%以上，油酸达到80~83%，亚油酸达到7~13%，茶籽剥壳机厂家，是国际粮农组织首推的卫生保健植物食用油。市面上售卖的茶籽油的加工工艺主要分为三种，冷榨、热榨和浸出。从原料到精炼成品油大致可以分为三个区域：原料预处理区、压榨区、毛油精炼区。
剥壳机
两个所述顶梁的前端均向下形成有一个相互对称且倾斜向前分布的折弯段，两个所述折弯段的下端分别固定在两个横梁的上侧，所述托板的两端分别固定在两个横梁的上侧，所述托板的后侧向上形成有倾斜向后分布的折弯板，所述折弯板的后侧两端分别固定在两个折弯段的前侧；同侧的一个所述顶梁和一个加高柱的外侧均固定有一个侧板，所述托板的左右两侧均固定有一个挡板，两个所述挡板的后侧分别固定在两个侧板的前端内侧；所述托板的下侧固定有两个对称分布的限位板，所述护板嵌设在折弯板中；所述透明板横向设置在两个顶梁的上方，所述透明板的后侧通过多个铰链连接在后梁上；左侧两个所述边柱的中部之间和右侧两个所述边柱的中部之间还均固定有一个横档；所述底盘的下方后侧两个转角处均固定有一个滚轮，所述底盘的下方前侧中部固定有万向轮，所述底盘的底部后侧设置有排水管，所述底盘的下方前侧两个转角处均固定有一个撑脚组件，左侧两个所述边柱之间和右侧两个所述边柱之间均设置有一个相互对称分布的侧门组件，前侧两个所述边柱之间设置有前门组件，后侧两个所述边柱和两个所述加高柱之间设置有后门组件。推荐地，所述侧门组件包括门板和第二铰链。
所述剥壳杆
所述剥壳杆设有三根，三根剥壳杆的两端分别一一对应的固定在两端旋转座上的旋转片与第二旋转片之间、第二旋转片与第三旋转片之间以及第三旋转片与旋转片之间。作为本实用新型的进一步改进，茶籽剥壳机报价，所述出料装置包括出料架、均可旋转的设置在出料架上的传送辊和挤压辊，所述出籽口连接在出料架上，所述传送辊和挤压辊均设有多个，并一个传送辊和一个挤压辊为一组，并排排列在出料架，并且相邻的传送辊与挤压辊之间通过齿轮啮合，茶籽剥壳机，以接收外部筛选装置输出的茶籽粒后输出，并对连接的茶籽粒再度碾压剥壳后输出。作为本实用新型的进一步改进，所述出料架的两端分别设有入料口和出料口，所述入料口设置在出料架朝向筛选装置的一端上，以接收筛选装置输出的茶籽粒后通过传送辊和挤压辊配合输出到出料口处，所述出籽口连接在入料口上。作为本实用新型的进一步改进，所述挤压辊的侧面设有若干条挤压齿条，所述传送辊的侧面光滑设置，所述挤压齿条的断面呈类直角三角形状，其一条直角边为弧形边与挤压辊的侧面弧度相同，并一体设置在挤压辊上。本实用新型的有益效果，通过剥壳装置和出料装置的设置，便可有效的实现将茶籽果剥壳后输出，而通过将剥壳装置设置成剥壳辊和剥壳架的设置。
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