密炼机上的辅机系统优化
炼胶是橡胶产品加工的首道工序，炼胶工艺可通过优化上顶栓动作、提高密炼机转速、缩短炭黑投料时间和缩短注油和投胶料时间进行优化。(1)优化上顶栓动作。上顶栓一次动作时，气动上顶栓为10s，液压上顶栓为8s，通过减少上顶栓动作次数，可以提高炼胶效率。如采用浮砣开密炼机卸料门和浮砣注油，可减少上顶栓一次动作，至少可以节约辅助时间8s，需要提砣时也应尽量利用中位以节省动作时间。(2)采用密炼机冷却装置可提高密炼机转速，从而进行高速混炼。(3)注油时间应控制在15s以内，加炭黑(粉料)时间则应在20s以内。(4)输送带进密炼机入口应设计成向下倾斜方式，以减少密炼机进料门挤胶的几率，同时采用双速电机或变频电机以便快速投胶料(一般情况可缩短3～6s)。
密炼机供电系统的谐波治理
轮胎工厂的密炼机在混炼物料的过程中要消耗大量的电能，从其功率曲线图可以看出密炼机工作过程中负荷量大且波动剧烈。由于大功率变频调速装置在密炼机供电系统中产生大量谐波，供配电系统如果长期处于此运行状况，将对用户自身、供电电网的电能质量及电力系统造成极大的危害。因此，非常有必要对供电系统的谐波进行治理。
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合成橡胶的特性
合成橡胶的种类很多，大致可分为通用合成橡胶以及特种合成橡胶，随着合成胶应用的日益广泛，掌握和熟知合成胶的加工工艺性能有着重要的意义。
合成胶的压延工艺性能取决于生胶的基本结构和特性等因素。
与天然橡胶相比，硅胶二手密炼机，合成橡胶在压片工艺上有以下的特点：
表面光滑性差，二手密炼机，所得胶片表面粗糙不平
收缩性一般比较大
规格不易控制
气泡多，小型5升二手密炼机，这主要是收缩性决定的，此外，合成橡胶的透气性比天然橡胶小，所以除气泡比较困难
大部分合成橡胶不易粘辊
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