焊接钢筋网焊接时容易出现的问题
1、焊接时麻花钢压不下去。
2、焊接时麻花钢过熔。
3、焊接时麻花钢发黑，焊接强度低。
4、焊接时麻花钢和扁钢突然过熔。
5、焊接时有短时间断电现象。
6、焊接时麻花钢单根过熔。
7、焊接时后的脉冲信号丢失（后时麻花钢发暗）。
下面将详细介绍引起上述故障的原因
1、焊接时麻花钢压不下去，可能是由以下原因引起，焊接电流调整不当、熔接时间短、冷却时间长或液压系统低压压力高以及没有高压等、压接行程短或者电极太薄。
2、焊接时麻花钢过熔，可能有以下原因，熔接时间长、电流大、系统压力调整不当。
3、焊接时麻花钢发黑，焊接强度低，是由于压力调整过高、熔接时间短或者电流低造成。
4、焊接时麻花钢和扁钢突然过熔，其主要原因是可控硅控制)板问题，导致可控硅电流不受控制，电流过大导致可控硅损坏。如出现此故障，问题比较复杂。
5、焊接时有短时间断电现象，钢筋焊接网，引起此故障的主要原因是可控硅脉冲信号丢失造成的，一般是控制可控硅触发的继电器接触不良引起的。钢筋焊接网它的出现对提高建筑施工效率、结构质量及性、改变传统的建筑施工方法都具有十分重要的意义，可用于钢筋混凝土结构的配筋和预应力混凝土结构的普通钢筋。
6、焊接时麻花钢单根过熔。主要原因有：电极不平薄厚不一致、授台垫板不平、前后压辊调整不当以及原料锈蚀严重等。
7、焊接时后脉冲信号丢失。主要原因是焊接电流给定信号丢失，丢失的原因是：调整电位器损坏、给定继电器触点接触不良或信号线断等。
钢筋网片的特性和施工规范来了解一下
1.钢筋网片的特点：
（1）钢筋网片的生产是经过工厂严格控制的。所以要严格控制钢筋网的尺寸和质量，带肋钢筋焊接网，钢筋网的建设能大大提高工程质量。
（2）钢筋网和混凝土锚固性能好，载荷均匀分布。根据实际测试，铺设钢筋网比铺设手工绑定的钢筋具有更好的抗震性能。根据实际测试，冷拔光面钢筋焊接网，铺设钢筋网片可以减少超过75％裂纹发生。
（3）使用钢筋网片可以使项目建筑的施工速度加快。我们只要按要求铺设钢筋网就可以直接浇筑混凝土，规格在出厂前定制，不需要在现场切割，在一定程度上加快了施工速度，施工工期也缩短了。
2.钢筋网片的施工规范
（1）钢筋网片的施工人员必须经过培训才能工作，钢筋网片的焊工必须持有特殊的书。在建造钢筋网片时，焊工应穿着防护服和护目镜。焊接时，焊工应站在绝缘垫上。
（2）铺设钢筋网片时，电焊机的焊丝必须绝缘并接地，并应特别注意保持电焊机的负荷率，以免因电焊机过热而损坏，并避免触电事故。
焊接钢筋网焊接条件的设定要求
焊接条件主要有三种:压力、电流和通电时间。设置取决于焊接材料的型号和规格。建筑钢筋网钢筋交叉点的焊接数量不得超过整个网络交叉点总数的1%。而任何钢筋上的焊点数量不得超过钢筋交叉点总数的一半。钢筋网外侧钢筋上的交叉点不得开焊。设置不当时可能会出现以下现象。当电流大于压力时，容易飞溅。当电流小于压力时，容易造成焊接不牢固或麻花钢高。因此，适当调整焊接参数非常重要。
1、焊接压力
焊接压力是分两阶段进行加压的，即低压压力P1、高压压力P2。低压压力开始是从熔接时间1开始的，而高压压力的时间是从焊接时间2减去溶接时间1的剩余时间加保持时间。
2、加压设定
加压设定是从液压系统的减压阀进行设定的，焊接钢筋网片厂家，具体的设定方法不再描述。
3、焊接电流的调整
熔接电流的调整是从操作盘上的电力调整电位器进行的，是被钢筋网的型号规格而定。
4、焊接时间调整
焊接时间是焊接条件的基础，只有正确设置焊接时间，才能保证正常焊接。建筑钢筋网钢筋交叉点的焊接数量不得超过整个网络交叉点总数的1%。任何钢筋上的焊点数量不得超过钢筋上交叉点总数的一半。钢筋网外侧钢筋上的交叉点不得开焊。焊接时间包括:初始加压时间、加热时间、冷却时间、熔接时间1、锻造开始时间、溶解时间2、保持时间等。
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