低压铸造
铸件材质:非铁合金
铸件质量:几十克至几十千克
铸件表面质量:好
铸件结构:复杂(可用砂芯)
生产成本:金属型的制作费用高
适用范围:小批量,好是大批量的大、中型非铁合金铸件,可生产薄壁铸件。
工艺特点:铸件组织致密,工艺出品率高,设备较简单,可采用各种铸型,不过生产率比较低。
低压铸造,在低压气体作用下使液态金属充填铸型并凝固成铸件的铸造方法。低压铸造初主要用于铝合金铸件的生产,硅溶胶精密铸造件,以后进一步扩展用途,生产熔点高的铜铸件、铁铸件和钢铸件。
不锈钢精密铸造的熔炼操作
不锈钢精密铸造炉壁厚度要按规定,炉壁太厚则炉容量变小,效率差;但炉壁过薄,如偶有,钢液触及感应圈将引起事故。
1、 严格按照不锈钢精密铸造操作程序筑炉。
2、不锈钢精密铸造炉壁厚度要按规定,硅溶胶铸造哪家好,炉壁太厚则炉容量变小,效率差;但炉壁过薄,硅溶胶铸造加工,如偶有,钢液触及感应圈将引起事故。
3、 筑炉材料不能混入砂土、铁屑、木草屑和其它杂物。
4、 筑100kg炉体约需一日,当装料口、出钢槽完全干燥后才能使用。
5、刚筑好的炉衬必须先烧结。一般是让金属液保持在修补处以下100mm,经过适当时间保温后才让金属液上升,恢复正常作业。
一:低压铸造的浇注工艺参数可在工艺范围内任意设置调整,可保证液体金属充型平稳,减少或避免金属液在充型时的翻腾、冲击、飞溅现象,从而减少了氧化渣的形成,避免或减少铸件的缺陷,提高了铸件质量。
二、金属液在压力作用下充型,可以提高金属液的流动性,铸件成形性好,有利于形成轮廓清晰、表面光洁的铸件,对于大型薄壁铸件的成形更为有利。
三、铸件在压力作用下结晶凝固,并能得到充分地补缩,故铸件组织致密,机械性能高。
四、提高了金属液的工艺收得率,一般情况下不需要冒口,使金属液的收得率大大提高,收得率一般可达90%。
五、劳动条件好;生产,易实现机械化和自动化,也是低压铸造的突出优点。
六、低压铸造对合号的适用范围较宽,基本上可用于各种铸造合金.不仅用于铸造有色合金,硅溶胶铸造,而且可用于铸铁、铸钢。特别是对于易氧化的有色合金,更显示它的优越性能,即能有效地防止金属液在浇注过程中产生氧化夹渣。
七、低压铸造对铸型材料没有特殊要求,凡可作为铸型的各种材料,都可以用作低压铸造的铸型材料。与重力铸造和特种铸造应用的铸型基本相同,如砂型(粘土砂、水玻璃砂、树脂砂等)、壳型、金属型、石墨型、熔模精铸壳型、陶瓷型等都可应用。低压铸造对铸型材料要求没有严格限制。
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