卧式混流泵具有离心泵和轴流泵的中间性能，与轴流泵相比，率范围宽，在全范围内轴功率大致相等，可以在关死点运转。用于下水道、农田排灌、排洪水、防止海潮排水。
与相同性能的离心泵相比，安装面积小，与立式泵相比，虽然安装面积大，但高度低。
除运转时间外，泵的主要部分在水面以上，因而腐蚀性小，装拆容易，检修方便。
这种泵用电动机或柴油机作原动机，特殊用途的场合多用柴油机驱动。因为泵的转速低，多采用齿轮、皮带式减速装置。
泵壳体是水平中开的，拆卸检修方便。外部轴承一般用滚珠轴承，在大型泵中也与滑动轴承组合使用；水中轴承使用巴氏合金、铅青铜、青铜、含油金属等制造的滑动轴承，用润滑脂或润滑油进行润滑。
叶轮有开式叶轮和闭式叶轮两种型式。
在下水道中使用时，需采用叶片数少流道宽畅的叶轮，同样，导叶也要求有宽畅的流道，以便通过杂物。主轴要充分地承受轴功率。因为轴承间距长，轴的弯曲要予以充分地注意。 
离心泵与蜗壳式混流泵的开机与停机
对于离心泵与蜗壳式混流泵装置，一般为关阀启动。具体步骤是：先关闭出水管路闸阀和水泵进出口处仪表(真空表、压力表)以及泵体下部放水孔，然后进行充水，使泵体、吸水管路内全部充满水，再启动电动机，待转速达到额定值后，旋开压力表，观察其指针是否正常偏转。如指针偏转正常，再缓慢开启出水管路上的闸阀，使水泵压力表达到额定工作压力，完成开机过程。此外，真空表和压力表在不用时应关掉。如指针不偏转，要立即停机，查找原因排除故障后再启动。
对于立式轴流泵和导叶式混流泵，均为开阀启动。一般先注水，用水润滑橡胶导轴承，接着即可启动动力机，待转速达到额定值后，混流泵生产，停止注水，水泵即转入正常运行。
离心泵与轴流泵的停机操作方法也不同。离心泵停机的步骤稍许有些复杂，具体步骤是先关闭压力表和闸阀，使动力机处于轻载状态，然后关闭真空表，后停机；如隔几天才再开机运行，混流泵图片，或者冬季低温下长期停机，一定要将泵内与管路中的余水放空，防止零部件长时间浸水生锈或冻坏；如是短时间停机，可不用放空余水；停机放空的离心泵装置的仪表开关要打开，使指针复位。轴流泵停机较简单，关停动力机即可。
混流泵
混流泵是，是利用叶轮旋转产生的离心力和推力联合作用工作，斜向出流，又称斜流泵，有蜗式（卧式）和导叶式（立式）两种。混流泵是国际泵行业的技术开发重点之一。它将部分代替离心泵和轴流泵工作。在日本、苏联、澳大利亚等国，混流泵效率都达到或超过90％。
混流泵，兼有离心泵和轴流泵优点，结构简单，贵州混流泵，区宽，使用方便，适用于平原圩区农田排灌泵站。中国研制的混流泵中，蜗壳式的扬程5～12m，蜗壳式混流泵，流量900～4000m3/h；导叶式的扬程3～25.7m，流量45～20160m3/h。叶轮直径5.7m，流量80～100m3/s，扬程6～12m，转速75r/min，效率92.1％，配套功率7000kW，是世界上投入运行的大型混流泵之一。
混流泵是国际泵行业的技术开发重点之一。它将部分代替离心泵和轴流泵工作。在日本、苏联、澳大利亚等国，混流泵的效率都达到或超过90％。
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