滚筒干湿分离机适用范围
1.
可广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。
2.适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。
3.适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度(2000mg/L~)污泥脱水时,无需建设浓缩池、贮存池,降低建设成本,减少磷的释放和厌氧臭气的产生。
三、构造原理
1、浓缩:当螺旋推动轴转动时,设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动,在重力作用下,水从相对移动的叠片间隙中滤出,实现快速浓缩。
2、脱水:经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向,螺旋轴的螺距逐渐变小,环与环之间的间隙也逐渐变小,螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下,内压逐渐增强,在螺旋推动轴依次连续运转推动下,污泥中的水分受挤压排出,滤饼含固量不断升高,终实现污泥的连续脱水。
3、自清洗:螺旋轴的旋转,推动游动环不断转动,设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程,从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题
五、设备特点
1、适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度(2000mg/L)污泥的脱水时,无需建设浓缩池、贮存池,降低建设成本,减少磷的释放和厌氧臭气的产生。
2、不堵塞,减少冲洗用水量,大型滚筒干湿分离机,节省水费,郊滚筒干湿分离机,减少清洗用水回流造成的内循环负担。
3、电控柜、絮凝混合槽和脱水主体一体化,减少占地面积,安装起来简单方便。
4、脱水机基本处于封闭作业,且处理稳定、及时,使现场臭气减少到低,改善工人的工作环境。
5、实现全自动24小时运行,减少操作工人的劳动强度。
6、螺旋轴运转速度低,一分钟为2-3转,耗电低,现场基本没有振动和噪音。
7、机体几乎全部采用不锈钢材质,能干大限度延长使用寿命。更换部件只有螺旋轴和游动环,使用周期长。
8、日常维护时间短,维护作业简单。
滚筒干湿分离机 工作原理:
通过进泥泵将污泥输送至絮凝混合装置,在絮凝混合槽内注入高分子絮凝剂,通过搅拌污泥与高分子絮凝剂反应后形成矾花后的污泥,经过叠螺主体重力浓缩后进入脱水部位。脱水部位沿着泥饼排出口的方向螺旋轴的螺距逐渐变小,滚筒机干湿分离机价格,因为背压板的压缩是主体内的内压变大,达到脱水的目的,脱水后以泥饼的方式排除。
技术:
1、分离技术:螺旋压力与动静环的有机结合,形成浓缩与脱水一体的新型分离技术,为我国环保污水处理领域增加了先进的脱水方法选择。
2、节能节水:由于动、静环的连续运动,达到筒体的自洁效果,过滤间隙不易堵塞。代替老一代滤布和带式滤板的高压冲洗,大大节约了工业用水(单机年节水13000吨)。主轴低速运转(3-5转),滚筒干湿分离机效果,减少了叠螺污泥脱水机的机械磨损,延长了设备的使用寿命。主机功耗小于1.1kw/hr,单机可节电50000kWh/年。
、叠螺污泥脱水机优势:
(1) 适用广泛:
适用于市政污水、食品、饮料、化工、等行业的污泥行业,以及高浓度低浓度污泥脱水。脱水低浓度(2000mg/L~)污泥时,不需要降低浓缩池、储藏库、建设成本,减少磷的释放和厌氧气味。
(2)小型设计
设计缜密,脱水机包括电控场、计量罐、絮凝混合罐、脱水机主体,占地小,便于维护和更换。重量小,容易运输。
(3)不容易堵塞
具有自我清洗功能。为了防止抹布堵塞,不需要清洗,减少清洗用水量,减少内部循环负担。返回搜狐,查看更多
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