切削液作用
冷却
切削液的冷却作用是通过它和因切削而发热的刀具（或砂轮）、切屑和工件间的对流和汽化作用，把切削热从刀具和工件处带走，从而有效地降低切削温度，减少工件和刀具的热变形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷却性能和其导热系数、比热、汽化热以及粘度（或流动性）有关。水的导热系数和比热均高于油，因此水的冷却性能要优于油。
切削液过滤器介绍
切削液过滤器从单袋式，双袋式到多袋式过滤器，蒸发器厂，均为封闭式过滤器，其工作原理都是压力过滤。整套袋式过滤系统包括过滤容器，支撑网篮和过滤袋三个部分。
切削液过滤器使用方法
要过滤的液体从被支撑网篮支撑的过滤袋顶部流入，这使得液体在整个过滤表面均匀分布，以便整个过滤介质中流动分布是一致的面，没有紊流的负效应。液体从过滤袋内流向袋外，滤出的颗粒杂质被截留在过滤袋内部，使得更换过滤袋时不致污染下游的液体，蒸发器，同时也使过滤系统的清洗方便。设计在过滤袋内的提手使得过滤袋更换快速便捷。支撑网篮的尺寸为统一规格，蒸发器作用，并由统一孔径的高强度不锈钢丝网制造，这给BN袋式过滤系统提供了一个大而畅通的过滤表面。
切削液由管道通过车间内i供液管道输送到机床或自动线，并将切屑冲到回液系统，蒸发器生产厂家，在压力喷嘴的作用下，切屑和乳化液经过架空管道或地下管道系统回流到过滤系统。在过滤系统中的乳化液先经过刮板沉淀槽粗过滤，较大的切屑由刮板输送机关到集眉箱内，然后到化液再由负压过滤机精过滤，两次过滤后的净液由泵组重新送回到车间。该系统供液泵组采用变频宜压供液技术，保证整个过滤系统供应压力和流量的稳定，当车间内使用切削液的设备数量变化时，管道中的压力也产生变化，压力传感器就会发出信号，泵组将自动调节流量，使车间管道系统内的压力恒定。配液系统由配液槽与配液泵及相应的管道和调节阀组成，可根据设定的数值自动配液。
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