设备简介：
RCO催化燃烧设备工作原理是运用微孔板活性成分对有机溶剂分子结构或分子团的吸附性，当有机废气经过吸咐物质时，这其中的有机溶剂便被阻留下，从而使得废气治理解决。当吸咐体吸附饱合后，又依据分子运动基础理论，从外部加给吸咐管理体系热量，提升被吸咐分子结构或分子团热运动能量，当分子运动足够摆脱吸附性时，有机溶剂分子结构便在吸咐体系里脱出去，从而使得吸咐物质。
应用领域：
RCO技术性尤其适用于热利用率要求强的场所，同样适用于同一生产流水线，因商品不一样，有机废气成份常常产生变化或有机废气浓度值变化较大的场所。运用行包含原油、化工厂、塑胶、工业油漆、喷涂喷漆、做鞋黏胶、橡塑制品、纸制品包装、油墨、电缆线及铜线等生产线设备有机废气处理，特别适用于必须热能回收的公司或主干线有机废气处理，可以将能源回收用以烘干设备，以达到节约资源的效果。
1、适合于有机溶剂的净化处理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混和有机废气）。
2、适用电缆线、电缆线、丝包线、机械设备、电动机、化工厂、仪表盘、车辆、单车、摩托、汽车发动机、录音带、塑胶、电器产品等领域的废气治理。
3、适合于各种各样固化炉、纸制品包装、表面涂装、油墨、绕组绝缘解决、皮鞋黏胶等烘干流水线，净化处理各工艺流程所产生的有机废气。
1、废气收集
在集气和排风系统实际效果的前提下，集气罩配置应当与生产工艺流程协调一致，尽可能不受影响加工工艺实际操作。尽量避免风量，以缓解吸附装置的压力。
2、 预备处理
吸附法对有机废气里的烟尘、大气气溶胶和一些造成碳分子筛中毒了物质很严格，在有机废气进到废气吸收塔以前将烟尘、油雾清理干净，并且对大气气溶胶开展毁坏。预处理设备应依据废气成份、特性和危害吸咐全过程物质及成分来选择。
3 、吸附装置
选择适合自己的碳分子筛，在碳分子筛选中后，碳分子筛使用量应依据一个吸咐时间段内吸附床层动态化吸附容量明确。
废气吸收塔的净化率应不少于90%，设备出入口污染物排放浓度应小于、地区和相关的排放标准规定。废气吸收塔的压损宜小于4kPa。
4、催化燃烧设备
催化剂的操作温度应小于700℃，并能够承受900℃短期内持续高温冲击性。设计工况应不小于8500h。催化燃烧设备的马赫数宜超过10000h-1，但不可高过4000h-1。步入燃烧仓的气体流速必须达到汽体成分金属催化剂里的引燃温度，混合气依照引燃温度成分明确。催化燃烧设备的压损应少于2kPa。整治时产生的持续高温烟尘宜开展热能回收。
5、 吸附
运用热气流吸附时，严格把控进到废气吸收塔的热气流温度，废气吸收塔废气里的物浓度值不得超过其爆炸极限的25%浓度值限定，不能出现导致爆炸风险。
6、 催化燃烧装置后处理工艺
通过催化燃烧装置时产生的持续高温烟气的余热回收。在很多情况下主要是用于废气吸收塔的，减少设备运行状态花费，还可以用于蒸汽锅炉或引进生产工艺流程中。运用持续高温烟气的余热回收对真空干燥器开展的形式主要有两种：一是根据工业冷风机在高温下烟尘中填补一部分清新空气，使气体温度降至碳分子筛所需的环境温度之后直接引进废气吸收塔开展碳分子筛的。二是提升一个气-气热交换器，运用持续高温烟气加热清新空气至碳分子筛吸附所需的环境温度后引进废气吸收塔开展碳分子筛的吸附。
1、操作简便，机器设备工作的时候，完成自动控制系统，。
2、系统启动，只需15～30min提温至起燃温度，能源消耗仅是风机功率，浓度值比较低时自动修正。
3、选用现如今的贵重金属钯、铂预浸的蜂巢状瓷器载体催化剂，比表面积，阻力小，。
4、余热回收可回到固化炉，减少原固化炉中消耗功率；也可以作其他方面的热原。
5、坚固耐用，金属催化剂一般几年拆换，媒介可。
6、不会产生氮氧化合物(NOX)等二次污染物；
7、性强、净化处理达之上；
8、热量利用率，余热回收高效率≥。
9、体积小：仅是同业竞争同类产品70%~80%，且设备基础无规定。
