衬胶桨式搅拌器是由三个或四个桨叶组成的圆筒形搅拌装置，其中心装有一根轴端安装有轴端密封装置的轴。桨叶的形状有圆柱形、圆锥形和矩形，常用的有圆筒形。
在圆筒形桨叶中，当每个桨叶的直径相等时，化工反应釜搅拌器，它的容积效率；当一个桨叶的直径大于另一个桨叶的直径时，则两个桨叶的容积效率相近。
衬胶桨式搅拌器采用橡胶作为衬里材料，适用于处理粘度较大的物料，如浆液、乳浊液、油脂、油漆等。
由于衬胶桨式搅拌器具有搅拌效果好、节能、耐腐蚀、机械强度高等特点，所以它在化工、制药、造纸以及石油和其它行业得到广泛应用。
在使用衬胶桨式搅拌器时应注意以下问题：
工作温度应不超过65℃；
介质应为非腐蚀性液体；
先进的叶轮设计
运用先进计算流体力学(CFD)软件，的模拟流场，反应釜搅拌器，搅拌机安装位置，叶轮的结构优化等重要参数，反应釜搅拌器价格，以此来保证我们的搅拌设备性能到达理想状态。
桨叶优化设计
桨叶采用计算流体力学方法进行优化设计，确保每次设计均可得到理想的搅拌效率。
选择不同桨叶形式如下：
1、A型螺旋推进桨和B型曲线轴流搅拌器适合于处理槽罐较小，粘度较低的流体（小于2500cp），且需要短时间内混合好的流体。例如将添加剂均匀分布于罐内流体中的操作；
2、C型宽叶轴流桨适用于更高粘度（2500~10000cp）流体的混合和固含量较高的液体。例如在沼气发酵中，固含量较高，流体粘度较大，使用C型桨叶的搅拌设备可处理淤浆粘度达5000cp（固含量10以上）的发酵液。
侧进带式搅拌机由电机、变速箱、机架、机械密封、封堵装置、搅拌轴、搅拌机等组成。按密封方式可分为:a类:机械密封，b类:填料密封，c类:其他密封方式，可适用于不同密封要求的场合。安装方式为水平安装，反应釜搅拌器推荐，也可根据现场工艺条件进行调整。
驱动装置采用普通电机或防爆电机，通过圆柱齿轮和锥齿轮减速器驱动装置的主轴，通过联轴器直接或间接与搅拌轴连接。搅拌轴由双向推力轴承和水润滑滑动轴承支撑，具有足够的强度和刚度，稳定性高。
4.材料选择:
根据应用场合不同，有不锈钢304、316L、双相钢2205、双相钢2507、1.4529等。
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