玻璃钢通风管是以树脂为基体材料，玻璃纤维为增强材料，石英砂为填充材料而制成的玻璃钢管道。它以其优异的防腐性能、水力性能、轻质、输送流量大、安装快捷、工期短等优点，成为化工行业、排水工程以及管线工程的较好选择。
管道特性：
（1）防腐蚀性：化学惰性的材质，防腐蚀性优异，可根据输送介质选择不同的防腐蚀管道。
（2）机械强度大：耐水压强度、耐外压强度和耐冲击强度均优良并可按要求的压力设计制造管道和管件。
（3）温度适应性强：使用温度范围大。
（4）流体阻力小：管道内壁光滑，相同流量下，管径可予缩小。
（5）重量轻，寿命长：重量轻，运输便利，施工费用低，使用寿命长。
玻璃钢夹砂管由于在管壁设计有夹砂层，有地埋管所需要的抗压和低成本，因此得到人们的普遍欢迎。在输送水或其它液体方面的应用越来越多。
玻璃钢夹砂管的特点
抗压
玻璃钢夹砂管由内衬层，过渡层，结构层和保护层组成，抗压能力比其他材质的好。
防腐性能好
玻璃钢夹砂管的内衬层是采用纤维增强了的富树脂层，树脂含量大，可以保障管道防腐蚀，防渗漏。
水力性能优良
玻璃钢夹砂管道内表面光滑，糙率系数小，不但刚生产出的产品是光滑的，而且使用若干年后，内壁仍光滑如初，无海藻等水生衍生物附着。
钢衬胶管的安装
①在搬运和堆放衬胶管及管件时,应避免强烈振动或碰撞。
②安装前应检查衬胶层完好，保持管内清洁。
③衬胶管安装时，不得施焊，局部加热，扭曲或敲打。
④对DN≤500的成品管件,安装前要按单线图对每管段进行编号，安装时按单线图和编号遂段组对安装，其活口部分如要进行修正应将修正后的管段现场衬胶。
⑤衬胶管应采用软垫片或半硬垫片，安装时垫片要放正，必要时可有斜垫片找正。
⑥对DN≥500的管子,管件先按单线图进行现场预制,预安装,采用法兰连接,法兰面之间需预留好衬胶层及垫片厚度约为7mm，现场试压合格后,拆卸进行现场加工衬里，预安装后的管道应在管壁上做记号，按图编号，使衬里后仍能按原图纸进行安装。
⑦现场预制的管道法兰应内外两面焊接，法兰的内外表面焊接后必须用角向砂轮机磨光锉平，不得有凹凸不平，气孔等现象，以免空气留在孔隙内，使衬胶层因空气作用老化。
⑧管内衬胶如是反出到法兰，要求管件在制作时达到法兰里口，转角处应为r=5mm,如采用一般法兰焊接,则法兰里口的焊缝必须加工成r=5mm的圆角。
⑨现场加工的弯管，其弯曲角度应不于90°弯曲半径不应小于管径4倍。
⑩钢衬胶管开三通要做到内壁转角处的小圆角r=5mm呈光滑状，采用加热拉制三通的方法，以符合衬胶要求。
玻璃钢内衬层、玻璃钢次内衬层起防腐、防渗作用，缠绕层担负起管道的强度和刚度作用，外保护层起抗老化、防腐蚀、抗日晒的作用。
玻璃钢管壁结构说明：
玻璃钢管壁结构从内到外分别为：玻璃钢内衬层、玻璃钢次内衬层、玻璃钢缠绕层、玻璃钢外部保护层。
玻璃钢内衬层、玻璃钢次内衬层起防腐、防渗作用，缠绕层担负起管道的强度和刚度作用，外保护层起抗老化、防腐蚀、抗日晒的作用。
玻璃钢管道制作工艺流程图：玻璃钢模具准备→设备调试、原材料准备→玻璃钢管道内衬制作→远红外固化站内衬固化→玻璃钢管道内衬质量检验→玻璃钢管道增强层缠绕→远红外管道整体固化→玻璃钢管道外观及主要尺寸检验→玻璃钢管道脱模→1.5倍工作压力水压试验及其它标准要求的检测项目→玻璃钢管道包装入库
玻璃钢管道工艺详细说明：
准备工序：
a、设备调试。首先认真检查设备运转及工作部位是否正常，特别要细心检查树脂-固化剂双组分泵是否有堵塞现象，之间配比是否达到设计要求；要确保制衬、缠绕、修整、脱模等设备的运行稳定和工作精度；
b、清理模具。要求模具表面无坑凹、粉尘、杂物及其他附着物，模具要作到表面平滑，有问题及时修理、维护；
c、缠聚酯薄膜。为方便管道脱模，在模具表面应包覆1层聚酯薄膜，薄膜搭接宽度1～2㎝，厚度为40um之间。要求薄膜无破损，无皱折，两面光滑洁净。薄膜产品质量满足GB13950-1992的要求。
在生活中 我们离不开通风管道，，它可以使空气流通，，保证我们生产和生活的需要，在各种材料制成的通风管道中玻璃钢材质为实用。应用也较为广泛。玻璃钢通风管道是一种人造材料制成的通风管道，在石油、化工、农业灌溉等方面发挥着极大作用。，在宾馆，饭店，大型商场以及写字楼的空调工程中也经常用到。玻璃钢管道在实践工程运用中，在相同输水才干下，玻璃钢管直径可比传统管材小20%-30%在运送相同水量的情况下，。玻璃钢管消耗的电能更少，，在概括施工本线上，玻璃钢夹砂管管材重量及轻，，管道结长一般为12米，接头少，运送设备时，无需重型机械设备。PCCP管设备时一般需求作砼底座基础钢管接口需求焊接及防腐处理。因此，玻璃钢夹砂管设备工期一般比传统管材可缩短40% 。
