茨泵－水环泵机组广泛地用于化工、食品升华干燥、高空模拟试验等的抽真空系统中。这类联合机组，大致有如下几种类型罗茨泵－水环泵机组中水环泵的作用是造成罗茨泵所需的预备真空，因此要求该水环泵的大允许排气压力，即是说，一方面要尽量提高水环泵的极限真空，真空机组设计，另一方面，也要设法提高罗茨泵的大允许排气压力。一般情况，单级水环泵极限真空度不高，而我国生产的罗茨泵要求的预真空又较高，故实际上不用单级水环泵作为罗茨泵的前级泵，而用能提限真空度的双级水环泵作为前级泵使用，采用双级水环泵，还可以提高机组的极限真空度。一台罗茨泵的极限真空度是较低的，特别是当它与水环泵组合运行时，真空机组价格，使用范围受到限制，整个机组的极限真空度可能更低，但若用两台罗茨泵串联再与水环泵组合，真空机组，就能大大提高机组的极限真空度。故在这种类型里通常见到的是两台罗茨泵串联后再用双级水环泵作前级泵组成机组。
真空泵真空度不足的原因
原因1:螺旋弹簧坏了。
消除方法：更换螺旋弹簧。
原因2:密封垫损坏，油封垫圈磨损泄漏。
排除方法：更换新垫片。
原因3:零件表面磨损导致间隙过大。
消除方法：更换磨损零件。
原因4:转子损坏，轴承间隙大。
消除：更换磨损的轴承或转子。
原因5:吸入气体的温度太高。
排除方法：检查吸入气体的温度是否在产品吸入气体的规定温度范围内;否则，请将气体冷却到规定的温度范围。概括起来就是这些要点。
某化纤产品的生产过程为：低分子－高分子－制成带状－切片－干燥（运用罗茨泵－水环泵机组进行真空干燥）－抽丝－牵伸、加热－纺织－成品。其中一个重要的工序是将5×5×5(mm)大小的切片进行干燥，以便进行抽丝，真空机组型号，抽丝过程中理想的状况是使水份含量为零，实际上由于不能达到这一目的，故要求水份含量不大于0.02%，如果水份超过这一要求，要高温高压下抽丝，会使高分子分解，影响产品的强度。在干燥这一工序中所应用的罗茨泵－水环泵机组的抽真空系统装置。主要设备的功用简介如下：（1）真空阀关闭真空阀，机组停止运行，可保持干燥系统一定的真空度。（2）自动气动安全阀为防止机组突然停车时水环泵系统中的水向罗茨泵及真空干燥系统中倒灌。（3）压差阀机组开始运行时，先启动水环泵，在压差阀两端逐渐产生压差，达到一定值时，阀自动开启，使系统中大部分气体经此阀流进水环泵。当大气逐渐通过大气泵流进水环泵，压差阀两端压力又逐渐减小，以致关阀，于是大气泵随即开始正常工作，压差阀的作用是为了缩短大气泵正常工作前的预抽时间。（4）水位计起止逆阀的作用，防止水环泵的水倒流。操作顺序如下：先开动水环泵，系统中气体径由罗茨泵（此时推动罗茨泵转子转动）进入水环泵而由汽水分离器排向大气。当抽到压力为50Torr时启动罗茨泵2，当压力到20Torr时再启动罗茨泵1，后系统压力可达到0.088Torr，一般情况下可维持在1Torr以下。
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