MBR又称为膜生物反应器,一般情况下,MBR膜分为两部分,一是支承层,另一部分是覆盖在支撑管表面的膜组分。膜生物反应器(MBR)是将膜技术与处理污水的生物反应器相结合,mbr帘式膜,用于固体的分离与截留、用于在反应器中进行无泡曝气和从工业污水中萃取优先污染物。
支承层主要材料为涤纶,聚对二甲酸乙二醇酯(PET),也包括其他材料例如:(PAN)、聚偏氟乙烯(PVDF)等,常用的是涤纶材料,首先经过熔融法纺丝工艺或其他干法、湿法纺丝工艺进行拉丝,再经过编织机编织成管径不同的中空纤维管,这是制备中空纤维膜的组成部分,极大地增强了膜的抗拉强度,从而增加了膜的使用寿命。
膜生物反应器(MBR)工艺是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住,省掉二沉池。活性污泥浓度因此大大提高,水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)可以分别控制,而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。
因此,膜生物反应器(MBR)工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能。与传统的生物处理方法相比,mbr膜组件,是目前有前途的废水处理新技术。
能够有效地进行固液分离,分离效果远好于传统的沉淀池,出水水质良好,mbr膜,出水悬浮物和浊度接近于零,可直接回用,实现了污水资源化。膜的拦截作用使微生物完全截流在反应器内,实现了反应器水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的完全分离,使运行控制更加灵活稳定。反应器内的微生物浓度高,耐冲击负荷能力强;有利于增殖缓慢的硝化细菌的截流、生长和繁殖,系统硝化效率得以提高,使MBR系统氨氮去除和脱氮功能均优于传统的生物处理的工艺;污泥龄长。膜分离使污水中的大分子难降解成分,mbr膜出水,在体积有限的生物反应器内有足够的停留时间,大大提高了难降解有机物的降解效率。反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行,可以有效减少污泥排放;6省去二次沉淀池,节省占地;7系统采用 PLC控制,可实现全自动化控制。
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