全自动翻转射芯机是采用覆膜砂材料制芯，通过高压气流瞬间将砂射入行腔，模具加热（煤气或电）致180~240℃固化结壳，模架可以180度旋转，倒出产品里多余的砂，形成一个完整的壳芯，以便产品更好的排气，一个壳型的成型一般为30~240秒（根据砂型大小而定），砂芯表面光滑、粘结紧密，成型后即可使用，大大缩短制芯时间和工艺流程，生产效率高，成品率高，作业人员工作负荷减轻。射芯机的特点是应用两根导柱，开合模水平分型，自动翻转倒出多余砂以便再利用，也有利于减轻砂芯重量。自动翻转射芯机广泛应用于铸造行业，用射芯机制造的壳芯尺寸精度高，表面光洁。
全自动翻转射芯机的优点：
1.垂直分型、单面或双面喷砂、模架180度翻转、排空和出砂。
2.除分型方向外，还可在其他方向设置抽芯机构，可使用各种复杂模具。
3.射砂桶可水平上下移动，并可根据模具穿孔位置的变化进行调整。
4.制芯工艺参数可根据需要自由调整。
5.水平分模，车载模板可自动翻转，便于拆除。
全自动翻转射芯机近年来得到了广泛的应用。由于采用射芯机造型，可以节省造型工人的高薪。由于采用多箱堆垛浇注，还可以减少浇注冒口的浪费，覆膜砂浇注后具有良好的溃散性，有利于清砂。生产效率快，砂型尺寸准确，可适当减少加工量;操作简单，铸件成品率高。全自动射芯机比普通射芯机操作更方便、效率更高。自动射芯机广泛应用于铸造机械行业。射芯机制造的芯尺寸准确，表面光滑。